TG SEBASTIÁN HINCAPIÉ Y FELIPE SÁKER

IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN PARA LA CONFECCIÓN
DE CAMISAS EN MEDELLÍN PARA LA MARCA CAMISERÍA EUROPEA

SEBASTIÁN HINCAPIÉ MONTES
FELIPE SAKER OTERO

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
ESCUELA DE INGENIERÍAS
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MEDELLÍN
2014

IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN PARA LA CONFECCIÓN
DE CAMISAS EN MEDELLÍN PARA LA MARCA CAMISERÍA EUROPEA

SEBASTIÁNHINCAPIÉ MONTES
FELIPE SAKER OTERO

Trabajo de grado para optar al título de Ingeniería Industrial
Directora
Beatriz Ángel
Ingeniera Industrial

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
ESCUELA DE INGENIERÍAS
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MEDELLÍN
2014

NOTA DE ACEPTACIÓN

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Firma
Nombre
Presidente del jurado
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Firma
Nombre
Presidente del jurado
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Firma
Nombre
Presidente del jurado

Medellín, 23 de Abril 2014

Este trabajo de grado está dedicado a nuestros padres.

CONTENIDO

1.

2.

OBJETIVOS........................................................................................................ 13
1.1.

GENERAL .................................................................................................... 13

1.2.

ESPECÍFICOS ............................................................................................. 13

MARCO TEÓRICO .............................................................................................. 14
2.1Antecedentes Sector Textil en Colombia ........................................................... 14
2.2 Sistemas de producción .................................................................................... 16
2.2.1 Sistemas de producción tradicionales ......................................................... 19
2.2.2 Sistemas de producción modernos:............................................................ 21
2.3 Productividad .................................................................................................... 25
2.4 Distribución en planta ........................................................................................ 26
2.5. Simulación PROMODEL .................................................................................. 30

3.

CONTEXTODE LA EMPRESA ........................................................................... 32

4.

ANÁLISIS DE LA DEMANDA, CAPITAL Y TECNOLOGÍA .................................. 41
4.1 Estimación de la demanda ................................................................................ 41
4.2.

5.

Personal manual u operarios y maquinaria necesaria ...................................45

DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA............................................................. 56
5.1.

Sistema de producción modular.................................................................... 62

5.2.

Sistema de producción lineal ........................................................................ 64

6.

SIMULACIÓN...................................................................................................... 65

7.

IMPLEMENTACIÓN ............................................................................................ 68
7.1. Oficina .............................................................................................................. 69
7.2.

Materia prima einsumos............................................................................... 70

7.3.

Corte............................................................................................................. 71

7.4.

Fusionado y corte entretela .......................................................................... 72

7.5.

Producto en proceso..................................................................................... 73

7.6.

Preparación frentes...