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SISTEMA DE MANUFACTURA HOLONICA
El término “holón” fue utilizado por el escritor y filósofo Arthur Koestler (1967) para referirse a una unidad organizacional básica en sistemas biológicos y sociales. La palabra holón es una combinación de la palabra griega holos, que significa el todo y el sufijo on, que significa partícula o parte. Un holón es una parte identificable de un sistemay es, a la vez, un sistema formado por partes subordinadas.  En el contexto industrial, la palabra “holónica” se refiere a las relaciones que se dan entre los holones (agentes) que forman un sistema. Dos de estas propiedades son la autonomía y la cooperación. Cada holón es autónomo en sus decisiones y coopera con otros para alcanzar los objetivos del sistema del cual forma parte. Este tipo deorganización es creada dinámicamente para atender oportunidades de negocios que, de manera individual, no podrían ser atendidas. Estas oportunidades de negocios van desde la producción de un bien específico, hasta la prestación de un determinado servicio. La red se estructura para acometer la producción del bien y/o la prestación del servicio solicitado. Una vez producido el bien (o prestado elservicio) la red se autoconfigura para atender otra oportunidad de negocio. Un holón para empresas de manufactura, se define como un “constructo de bloque”, cooperativo y autónomo para transformar, transportar, almacenar y validar información y objetos físicos. Un holón tiene la autonomía de crear y controlar la ejecución de sus propios planes, y éste puede cooperar con otros holones para desarrollarconjuntamente un plan aceptable para lograr la meta del sistema. La cooperación entre los holones es cumplida a través de la evolución en la holarquía de la misma organización (un sistema de holones). En un sistema holónico de producción, el objetivo es lograr un espectro completo del rango de la función de control que va desde los planes de producción que controlan al nivel más alto hasta losprocesos/máquinas que controlan el más bajo nivel . La automatización integral de sistemas plantea tener una visión global del proceso productivo, donde cada elemento que interviene en la producción debe ser tomado en cuenta para poder controlar, supervisar y gestionar la producción sobre esquema de automatización se basa en la construcción de modelos que representan la Unidad de Producción tantoen su aspecto estructural, como en su dinámica. Los esquemas de control aseguran que el comportamiento del sistema esté dentro de lo deseado, para lo cual el conocimiento que se tiene del estado del sistema permite evaluar cuáles deben ser las acciones de control viables, con el fin de asegurar que el sistema alcance el estado deseado. En el sistema, el control está supeditado al objetivo fijado ala Unidad de Producción, y los objetivos están determinados en base a lo que la UP puede hacer. Cada proceso que conforma la UP tiene un comportamiento propio que depende de las leyes físicas-químicas ante una condición de operación dada, concibiendo modelos continuos, discretizados, o discretos. El conjunto de estos procesos describe una dinámica que se puede plasmar formalmente como un SistemaDinámico Híbrido, pero clásicamente se describe mediante Sistemas Dinámicos a Eventos Discretos. Al tener esta descripción dinámica, el comportamiento puede ser controlado por un sistema supervisorio automático o mediante la intervención humana. Cada proceso que efectúa la planta necesita insumos, equipos y recurso humano que en general todos ellos son considerados recursos. Es a través delconjunto de cambios que sufren los recursos en el tiempo, y a la información recabada tanto del estado del proceso, como de los recursos, los que determinan si el sistema completó el objetivo de producción, o si el mismo no puede ser alcanzado a causa de una falla en alguno de los recursos. La culminación o no del objetivo de producción debe ser gestionada para definir un nuevo esquema o configuración...