Tiempos De Corte

Formación Profesional
Departamento de mecanizado

Centro Salesiano
“Manuel Lora Tamayo”
Cálculo de tiempos de corte en el torno

Torneado de una pieza cilíndrica de acero de 60 Kg./mm2 , de 135 mm de diámetro (acabado)
y de 1 metro de longitud; el sobre espesor es de 7,5 mm (redondo en bruto de 150 mm).

SOLUCION:
y un grupo de empleo P10 nos da una
Según la tabla para acero de 50-60Kg./mm2
velocidad de corte de 110 – 200 m/min., avance de hasta 1 mm por vuelta y hasta 10 mm de
profundidad de corte, para desbastar.
Para el acabado según la tabla para acero de 50-60 Kg./mm2 y un grupo de empleo P10 nos
da una velocidad de corte de 150 – 275 m/min., avance de hasta 0,2 mm por vuelta y hasta 1 mm de
profundidad de corte, para desbastar.
De acuerdo con el sobre espesor sedarán 2 pasadas de desbaste de 7 mm y la última de
acabado de 0,5 mm.

Vmedia de corte =

100 + 100 + 150
m
= 116.66
3
min

Dmedio de corte =

135 + 150
= 142.5mm
2

l
1000
π ⋅d
π ⋅ 142.5
Tc = ⋅
⋅N =
⋅
⋅ 3 = 19.18 min
s 1000 ⋅ Vc
0.6 1000 ⋅ 116.66
n=

1000 ⋅ Vc 1000 ⋅ 116.66
=
= 260.59
142.5 ⋅ π
d ⋅π

Tc =

l
1000
⋅N =
⋅ 3 = 19.18 min
s⋅n
0.6 ⋅ 260.58Ajustándolo a los valores de los tornos del colegio, nos encontramos un número de
revoluciones por minuto(n):
40

60

85

220

320

425

775

1100

Y unos avances por vuelta (s) de:
0,1 mm - 0,5 mm

Definición de procesos de mecanizado conformado y montaje
Fernando Díaz Mengíbar

1500

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“Manuel LoraTamayo”
Por lo que los valores que tendremos que utilizar para nuestro taller, son los más próximos
por defecto. Por lo tanto

Tc =

l
1000
⋅N =
⋅ 3 = 27.27 min
s⋅n
0.5 ⋅ 220

C.F.G.S: Producción por Mecanizado
Módulo: Definición de procesos
Profesor/es: Fernando Díaz Mengíbar.

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Cálculo detiempos de corte en fresa (validos también para el rectificado).
Según el sobre espesor para fresado o la profundidad del ranurado, se considerará el
número de pasadas a efectuar, de acuerdo con los valores de la siguiente tabla:

C.F.G.S: Producción por Mecanizado
Módulo: Definición de procesos
Profesor/es: Fernando Díaz Mengíbar.

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Tc =

C.F.G.S: Producción por Mecanizado
Módulo: Definición de procesos
Profesor/es: Fernando Díaz Mengíbar.

π ⋅d ⋅L
1000 ⋅ Vc ⋅ s`

Tc =

L
⋅N
S

s´=

S
n

n=

1000 ⋅ Vc
d ⋅π

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siendo:
d
l
m
L
N
Vc
S
s´
n

El diámetro de la fresaen mm.
La longitud de la pieza o fresado en mm.
El espacio muerto recorrido por la fresa en mm.
La longitud total recorrida por la fresa ( L= l+m)
El número de pasadas de fresado.
Velocidad de corte en m/min.
La velocidad o avance de la mesa por minuto
La velocidad o avance de la fresa por revolución
El número de revoluciones de la fresa por minuto

Ejemplo.- Tallado de una rueda dentadade 48 dientes módulo 3 con una fresa de forma. El
2
ancho de la rueda ( longitud del diente) es de 50 mm, y el material acero de 45 Kg./mm

Según la tabla anterior la velocidad de corte varia de 12 a 16 m/min. y el avance de la
mesa de 26 a 34 mm/min. La profundidad de pasada de hasta 5 mm, como sabemos la altura
del diente es de 2.25 veces el módulo, es decir 6.75 mm; aunque sea superior a5 mm, lo
haremos de una sola pasada, para evitar las muy posibles variaciones que se puedan
producir en el tallado al dar más de una pasada. La fresa a utilizar, una fresa de módulo 3 y
número 6 es de 80 mm de diámetro y 20 dientes.
El número de revoluciones de la fresa será

1000 ⋅ Vc 1000 ⋅12
=
= 47.74 rpm
d ⋅π
80 ⋅ π
1000 ⋅ Vc 1000 ⋅16
n=
=
= 63.66 rpm
d ⋅π
80 ⋅ π

n=...