tintaya

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRÓNICA
E.A.P. DE..INGENIERIA ELECTRÓNICA

Mantenimiento de la instrumentación y control en la
Planta de Oxidos de Bhpbilliton Tintaya S.A.
Capítulo 1. Introducción

INFORME PROFESIONAL
Para optar el Título de Ingeniero Electrónico

AUTOR
Freddy Edgar Quiñónes Terreros
LIMA – PERÚ
2004

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1.
1.1.INTRODUCCIÓN
Objetivos
Entendimiento del aseguramiento del buen funcionamiento de los equipos con la correcta Gestión
de Mantenimiento en la prepara ción, llevar a la práctica los programas de mantenimiento
predictivo, preventivo y correctivo optimizando los recursos asignados, mano de obra y materiales
en el tiempo adecuado.
Dar a conocer los aportes de la aplicación de la Instrumentación, Control yAutomatización en
Plantas productoras de cobre.
Experimentar con la última tecnología en este campo aplicados a Procesos Industriales asegurando
la confiabilidad y seguridad del funcionamiento correcto de los sistemas

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1.2. Justificación
A Nivel Científico
Los nuevos inventos y avances en el campo tecnológico, impulsa a tener una visión y misión de la
forma como se automatizará laPlanta, herramientas que ayuden a facilitar el trabajo, e interconexiones con
otras redes de control internas y externas. Además estandarizar el manejo de la información industrial y
optimizar los procesos de producción.
A Nivel Técnico
En nuestro país el mayor desarrollo tecnológico se dá en las empresas mineras como BHP Billiton
Tintaya que va a la vanguardia de las tecnologías de punta. Elaporte integral en la realización de la Gestión
de Mantenimiento de Sistemas de Control. La aplicación de estas herramientas y enlazar a los cambios
rápidos de actualizaciones de equipos y software. Debido a este cambio acelerado las actividades de
mantenimiento tienen que adecuarse a los servicios que se requiere manteniendo certificaciones estándares a
nivel mundial:
ISO9001, A la Calidaddel Servicio
More Class, A la Gestión de Mantenimiento
ISO14001 – 2001, A la Gestión de Protección a nuestro Medio Ambiente
NOSA, A la Gestión a la Seguridad
OSHA 18001, A las Relaciones con las Comunidades y Vecinos

A Nivel Económico
Los trabajos nuevos, repetitivos y sin una visión conllevan a tener un sobre costo en el presupuesto
de las actividades de mantenimiento. Por tanto, estooptimizará el Gasto de Mantenimiento en la
Instrumentación y Control; Por ende estar dentro del presupuesto asignado.
A Nivel Cultural
Este desarrollo tecnológico implica la continua capacitación del personal instrumentista y
actualización de la información a manejar. Para ello es necesario educarlos y llevarlo a una certificación
internacional que asegure las competencias para afrontar lasactividades diarias y nueva tecnología:
CCST Nivel I, II, III

Certificación de técnicos ins trumentistas

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1.3. Metodología
La metodología empleada para este informe es la experiencia profesional aplicada, el uso de
herramientas como software AMS, ISA Forms, Expertune, G
-SAP, Office y Autocad. Además la
utilización de los

estándares de los 22 elementos del Global Maintenance, ISO9000, NOSA,

ISO14001.
Inicialmente se preparará la Gestión de Mantenimiento de la Instrumentación y Control con las
actividades del Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo.
Los trabajos de inspección y chequeo de instalaciones y calibraciones de instrumentos y del control
previo y en pleno arranque de planta llamado comúnmente Comissioning.
Llevar a la práctica la Gestión deMantenimiento por el primer Año de Operaciones, ajustando
frecuencias de intervención y/o calibración de instrumentos.
Optimizar en el 2do. Año las actividades de intervención preventiva a los instrumentos para su
mantenimiento y/o calibración. Siguiendo un patrón de estandarización de los reportes,
actualización de datos y planos.

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1.4. Antecedentes
1.4.1. Antecedentes del trabajo
BHP...