Tipos de buriles
Páginas: 11 (2539 palabras)
Publicado: 19 de mayo de 2010
HERRAMIENTAS DE CORTE O BURIL
Uno de los componentes mas importantes en el proceso de maquinado es la herramienta de corte o cortador, de cuya función dependerá la eficiencia de la operación.
Existen dos clases de cortadores: los de punta simple los de punta múltiple o multipunta.
MATERIALES DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
Los cortadores o buriles para tomo se fabrican generalmente decinco materiales: acero de alta velocidad, aleadones coladas o fundidas (como la llamada estelita). Carburos cementados, cerámicos y ceníes.
Los materiales de herramienta de corte menos usuales, corno el nitruro de boro de boro cúbico policristalino (pcbn), conocido comúnmente como borazos. y el diamante policristalino (pcd), están siendo muy utilizados en la industria del trabajo de metalesdebido a la mayor productividad que ofrecen.
Las propiedades que poseen estos materiales son diferentes, y la aplicación de cada uno depende del material por maquinar y del estado de la maquina
Los cortadores (o buriles) para tomo deben ser como sigue:
Duros
Resistentes al desgaste
Capaces de mantener una dureza al rojo durante la operación del maquinado (la dureza al rojo es la capacidaddel material de la herramienta para mantener un borde cortante afilado, aun cuando se enrojezca debido al alto calor producido durante la operación de corte
Deben ser capaces de soportar impactos durante la operación de corte.
Deben tener una forma tal de arista afilada para que puedan penetrar debidamente en la pieza.
Revestimiento
Revestimiento de alta densidad de carburo de tungstenodistribuido uniformemente, alta resistencia al desgaste con tasas de desgaste predecibles y funcionamiento continúo a temperaturas de hasta 1900°F
Sin porosidad interconectada - resistencia superior a la corrosión ya los impactos.
Línea de unión
Una verdadera unión metalúrgica (>70.000 psi) con un fuerte vínculo entre las partículas - provee una resistencia sin paralelo e impide eldesprendimiento de material, el deslocamiento y el agrietamiento
Zona de difusión
Dilución mínima - En la zona de difusión el sustrato conserva uniformemente sus propiedades
Sustrato
Templable - se puede someter a tratamientos térmicos después del proceso de revestimiento para restaurar las propiedades mecánicas del sustrato
CORTADORES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD
Los aceros de tal clase puedencontener combinaciones de tungsteno, cromo, vanadio, molibdeno y cobalto. Son capaces de realizar cortes gruesos, soportar impactos y mantener la arista o borde de corte afilado a un a altas temperaturas
Los cortadores de alta velocidad son generalmente de dos tipos: con base de molibdeno (grupo m) y con base de tungsteno grupo.
base tungsteno ti. que a veces se designan como 18-4-1; debido aque contienen 18% de tungsteno. 4% de cromo y 1% de vanadio
Base molibdeno= ml. o bien 8-4-1 debido a que contienen aproximadamente 8% de molibdeno. 4% de cromo y 1% de vanadio
Estos dos tipos de herramientas para uso general: si se desea una mayor dureza al rojo, debe seleccionarse una herramienta que contenga más cobalto.
CORTADORES DE ALEACION FUNDIDOS
Estas herramientas de corte(estelita o stellite) contienen usualmente dc 25% a 35% de cromo. de 4% a 25% de tungsteno, y de 1% a 3% de carbono: el resto es cobalto. Estos cortadores tienen alta fuerza, elevada resistencia al desgaste y excelentes cualidades de dureza al rojo. Debido a que son fundidos, resultan más débiles y frágiles que los de acero de alta velocidad.
Los buriles de estelita sirven para altas velocidadesy avances para cortes profundos e interrumpidos.
CORTADORES DE CARBURO CEMENTADO
Las herramientas de carburo cementado son capaces de velocidades de corte tras o cuatro veces mayores que las correspondientes a cortadores de acero de alta velocidad.
Tienen baja tenacidad, pero alta dureza y excelentes cualidades de dureza al rojo
El carburo cementado consiste en carburo de tungsteno...
Uno de los componentes mas importantes en el proceso de maquinado es la herramienta de corte o cortador, de cuya función dependerá la eficiencia de la operación.
Existen dos clases de cortadores: los de punta simple los de punta múltiple o multipunta.
MATERIALES DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
Los cortadores o buriles para tomo se fabrican generalmente decinco materiales: acero de alta velocidad, aleadones coladas o fundidas (como la llamada estelita). Carburos cementados, cerámicos y ceníes.
Los materiales de herramienta de corte menos usuales, corno el nitruro de boro de boro cúbico policristalino (pcbn), conocido comúnmente como borazos. y el diamante policristalino (pcd), están siendo muy utilizados en la industria del trabajo de metalesdebido a la mayor productividad que ofrecen.
Las propiedades que poseen estos materiales son diferentes, y la aplicación de cada uno depende del material por maquinar y del estado de la maquina
Los cortadores (o buriles) para tomo deben ser como sigue:
Duros
Resistentes al desgaste
Capaces de mantener una dureza al rojo durante la operación del maquinado (la dureza al rojo es la capacidaddel material de la herramienta para mantener un borde cortante afilado, aun cuando se enrojezca debido al alto calor producido durante la operación de corte
Deben ser capaces de soportar impactos durante la operación de corte.
Deben tener una forma tal de arista afilada para que puedan penetrar debidamente en la pieza.
Revestimiento
Revestimiento de alta densidad de carburo de tungstenodistribuido uniformemente, alta resistencia al desgaste con tasas de desgaste predecibles y funcionamiento continúo a temperaturas de hasta 1900°F
Sin porosidad interconectada - resistencia superior a la corrosión ya los impactos.
Línea de unión
Una verdadera unión metalúrgica (>70.000 psi) con un fuerte vínculo entre las partículas - provee una resistencia sin paralelo e impide eldesprendimiento de material, el deslocamiento y el agrietamiento
Zona de difusión
Dilución mínima - En la zona de difusión el sustrato conserva uniformemente sus propiedades
Sustrato
Templable - se puede someter a tratamientos térmicos después del proceso de revestimiento para restaurar las propiedades mecánicas del sustrato
CORTADORES DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD
Los aceros de tal clase puedencontener combinaciones de tungsteno, cromo, vanadio, molibdeno y cobalto. Son capaces de realizar cortes gruesos, soportar impactos y mantener la arista o borde de corte afilado a un a altas temperaturas
Los cortadores de alta velocidad son generalmente de dos tipos: con base de molibdeno (grupo m) y con base de tungsteno grupo.
base tungsteno ti. que a veces se designan como 18-4-1; debido aque contienen 18% de tungsteno. 4% de cromo y 1% de vanadio
Base molibdeno= ml. o bien 8-4-1 debido a que contienen aproximadamente 8% de molibdeno. 4% de cromo y 1% de vanadio
Estos dos tipos de herramientas para uso general: si se desea una mayor dureza al rojo, debe seleccionarse una herramienta que contenga más cobalto.
CORTADORES DE ALEACION FUNDIDOS
Estas herramientas de corte(estelita o stellite) contienen usualmente dc 25% a 35% de cromo. de 4% a 25% de tungsteno, y de 1% a 3% de carbono: el resto es cobalto. Estos cortadores tienen alta fuerza, elevada resistencia al desgaste y excelentes cualidades de dureza al rojo. Debido a que son fundidos, resultan más débiles y frágiles que los de acero de alta velocidad.
Los buriles de estelita sirven para altas velocidadesy avances para cortes profundos e interrumpidos.
CORTADORES DE CARBURO CEMENTADO
Las herramientas de carburo cementado son capaces de velocidades de corte tras o cuatro veces mayores que las correspondientes a cortadores de acero de alta velocidad.
Tienen baja tenacidad, pero alta dureza y excelentes cualidades de dureza al rojo
El carburo cementado consiste en carburo de tungsteno...
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