Tipos de desgaste

INFORMACION UTIL

INDICE

MAQUINABILIDAD DE LOS MATERIALES 2 Aceros 3 Aceros inoxidables 4 Fundición 5 Aluminio y magnesio 6 Cobre 7 Aleaciones de titanio y níquel 8 Materiales duros > 45 HRC 9 Materiales no metálicos 10 Maquinabilidad de materiales duros vs. materiales blandos 11 Materiales y maquinabilidad

DESGASTE, GLOSARIO, DUREZA 12 Tipos de fallo de la herramienta 13 Tipos dedesgaste 14 Tipos de fallo y de desgaste 15 Tipos de fallo y velocidades de corte 16 Desgaste y vida de la herramienta 17 Glosario multilingüe – mecanizado y herramientas 18 Glosario multilingüe – materiales 19 Glosario multilingüe – símbolos 20 Tabla comparativa de durezas

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INFORMACION UTIL

CONSEJO DEL FABRICANTE

Herramientas HSS: la elección más versátil para el mecanizado de acerosAceros dulces < 550 Mpa

Aceros estructurales y aceros al carbono < 850 Mpa
• Usos: edificios, puentes, ejes, pasadores, tornillos, tuercas, varillas, engranes, componentes estructurales, piezas cementadas y productos forjados en frio. • Maquinabilidad: buena.

Aceros aleados

Incluidos los aceros al carbono resulfurizados y refosforizados que contienen menos del 0,65% manganeso, 0,60%silicio y 0,60% cobre. También están incluidos los aceros magnéticos y los aceros al plomo. • Usos: dispositivos eléctricos y magnéticos y otras numerosas aplicaciones. • Maquinabilidad: excelente.

Contienen porcentajes de manganeso, silicio, níquel, cromo y molibdeno. • Usos: rodamientos, elementos de máquinas, ejes, engranes, válvulas de presión, cadenas, herramientas de mano, camiones ymaquinaria agrícola. • Maquinabilidad: generalmente buena para aleaciones < 850 Mpa. Más difícil cuanto más se incrementa la resistencia.

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ACEROS

CONSEJO DEL FABRICANTE

Los filos vivos de las herramientas HSS ayudan a prevenir el efecto de temple por mecanizado en los aceros inoxidables

Aceros inoxidables ferriticos de fácil mecanización
Tienen una estructura ferrítica a veces con unamatriz de carburos de cromo. No contienen níquel, bajo contenido en carbono, no templables. • Usos : electrónica, escapes de automoción, equipos de manipulación de materiales, depósitos de agua caliente. • Maquinabilidad: baja.

Aceros inoxidables austeniticos
Tienen una resistencia a la corrosión superior. Son los aceros inoxidables más ampliamente utilizados. • Usos: electrónica, farmacia,industria química, equipos de manipulación de alimentos, aplicaciones arquitectónicas. • Maquinabilidad: difícil comparada con los aceros ferriticos y martensiticos. Tienen una buena resistencia a altas temperaturas, mayor tendencia al temple por mecanizado y requieren una mayor potencia de máquina. Se recomiendan velocidades de corte bajas y fuertes avances.

Aceros inoxidablesferriticos-austeniticos, ferríticos, martensíticos y de temple por precipitación
• Usos: aplicaciones marinas, plantas de desalinización, intercambiadores de calor y plantas petroquímicas, elementos estructurales. • Maquinabilidad: buena, para los aceros de bajo contenido en carbono o cromo. Difícil para los aceros martensiticos con alto contenido de carbono debido a lo abrasivos que resultan.

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ACEROSINOXIDABLES

CONSEJO DEL FABRICANTE

Utilice herramientas HSS con recubrimiento TiAlN para mecanizar fundición y para evitar mellados en la pieza cuando la herramienta sale de la misma

Fundición gris (fundición de grafito laminar)
Fundición básica de bajo coste. • Usos: Rotores de freno y tambores de freno, cilindros, bloques de cilindros, cuerpos de válvulas, bancadas de maquinas. •Maquinabilidad: excelente.

Fundición de grafito nodular o esferoidal

Fundición

Tiene la mejor resistencia, en competencia con los aceros estructurales en aplicaciones de automoción. • Usos: ejes de levas, árboles de levas, etc… • Maquinabilidad: buena.

• Usos: engranajes. • Maquinabilidad: mala.

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FUNDICION

CONSEJO DEL FABRICANTE

Utilice herramientas HSS para evitar el efecto de los...