Tipos De Errores En Instrumentacion

Errores en instrumentación Introducción Las exigencias industriales justifican el uso de equipos precisos y sofisticados. Para que puedan cumplir con la función para la que fueron diseñados esnecesario asegurar que sus características metrológicas se mantienen dentro de las especificaciones para su correcto funcionamiento. La calibración de los patrones e instrumentos de medida se ha convertidoen un requisito de los sistemas de calidad. Nunca conoceremos el valor exacto de una magnitud medida, debido a que en el proceso de medición se van a cometer errores de diversos tipos. Por ello seráimportante garantizar la capacidad metrológica del instrumento utilizado y conocer su incertidumbre, que se determinará por medio de la calibración de dicho instrumento. Además se establecerá comotratar los resultados de las medidas para minimizar errores Sistemáticos y aleatorios. Causas de errores DEBIDOS AL MÉTODO Tarea mal definida Errores de planificación Errores conceptuales Imprecisióndel cálculo Incorrecta documentación DEBIDOS AL OPERARIO Errores conceptuales Fatiga, reflejos lentos Prejuicios Lectura: paralaje, interpolación Memoria, escritura DEBIDOS AL INSTRUMENTOFuerza de palpado Desajuste No o mal calibrado Incertidumbre excesiva División de escala inadecuada DEBIDOS AL MENSURANDO Medida en lugar inadecuado Deformación gravitatoria, por sujeción o palpado,térmica • DEBIDOS A LAS CONDICIONES AMBIENTALES Temperatura, luz, humedad, presión, polvo, vibraciones, campos eléctricos o magnéticos

Eje1.4.3 Error de proceso de montaje Se deben a losprocedimientos de medición elegidos. Si el instrumento está correctamente calibrado la incertidumbre que tendremos al realizar una medición estará asociada a la mínima división de su escala o Error de procesode montaje Se deben a los procedimientos de medición elegidos. Si el instrumento está correctamente calibrado la incertidumbre que tendremos al realizar una medición estará asociada a la mínima...