Tipos de ingertos para tornear

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Herramientas de corte
(útil de corte)
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Características y Propiedades
Producción de la Herramienta de Corte
Aceros .
Norma ISO.
Valores de los Ángulos de Incidencia y Salida de Viruta.
Designación de una Herramienta Monofilo.
Stelitas.
Carburos Metálicos o Metales Duros (HM).
Plaquitas Intercambiables oInsertos.
Metales Duros Recubiertos.
Designación de un Inserto.
Cerámicas.
Nitruro Cúbico de Boro (CBN).
Diamante Policristalino(PCD).

Las herramientas monofilos son herramientas de corte que poseen una parte cortante (o
elemento productor de viruta) y un cuerpo. Son usadas comúnmente en los tornos, tornos revólver,
cepillos, limadoras, mandrinadoras y máquinas semejantes. ISO / DIS3002.
Según la Norma ISO / DIS 3002, un útil monofilo comprende las partes indicadas en la figura y se
definen así:
CARA: Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta (superficie de
desprendimiento).
FLANCO: Es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la viruta generada en la pieza
(superficie de incidencia).
FILO: Es la parte que realiza el corte. El filoprincipal es la parte del filo que ataca la superficie
transitoria en la pieza. El filo secundario es la parte restante del filo de la herramienta.
PUNTA: Es la parte del filo donde se cortan los filos principales y secundarios; puede ser aguda o
redondeada o puede ser intersección de esos filos.

Nombre

Materiales de Construcción de Útil de Corte
Temperatura
Observaciones

Acero al carbonoAcero alta velocidad
Stelita

300° C
700° C
900° C

Prácticamente ya no se usa.
HSS-Acero rápido.
Aleación. Prácticamente ya no se usa

Carburos Metálicos

1000° C

HM-Aglomerados y no aglo merados

Cermet
Cerámicas
Cerámicas mezcladas
CBN
Diamante

1300° C
1500° C
1500° C
2000° C
800° C PCD

Base de TiC, TiCN, TiN
Al2O3 o Si3N4
Al2O3 + ZrO3
TiN/TaN/CBN (Nitrurocúbico de boro)
Polycrystaline Diamond

Características y Propiedades (Útil de Corte).
Las herramientas de corte deben poseer como mínimo las siguientes características:
• Altamente resistentes al desgaste.
• Conservación de filos a altas temperaturas.
• Buenas propiedades de tenacidad.
• Reducido coeficiente de fricción.

•
•

Alcance de altos niveles de recambio entre afilado yafilado.
Alta resistencia a los choques térmicos.

Producción de la Herramienta de Corte (Útil de Corte).
La producción con herramientas de corte se halla en constante evolución, y esta se puede
apreciar por el análisis de las velocidades de corte alcanzadas para un material en el transcurso
del tiempo.
1915
Aceros rápidos 36 m/min.
1932
Carburos 120 m/min.
1968
Carburos recubiertos 180m/min.
1980
Cerámica 300 m/min.
1990
Diamante 530 m/in
Aceros al Carbono.
El acero al carbono, se usó básicamente antes de 1900, su composición química es aparte del Fe
(Hierro), la siguiente aproximadamente:
C=
(0.65 a 1.35) %.
Mn = (0.15 a 0.40) %.
Si =
(0.15 a 0.30) %.
S=
(< 0.03) %.
P=
( P:
P01: Torneado y mandrinado en procesos de acabado, velocidades de corte altas, sección deviruta pequeña, alta calidad superficial, tolerancia pequeña y libre de vibraciones.
P10: Torneado de copiado, roscado, fresado a altas velocidades de corte, sección de viruta de
pequeña a mediana.
P20: Torneado de copiado, fresado, velocidad de corte mediana, sección de viruta de mediana,
refrentados ligeros y condiciones medianamente desfavorables.
P30: Torneado, fresado a velocidades decorte entre mediana y baja, sección de viruta de mediana
a grande incluyendo operaciones en condiciones desfavorables.
P40: Torneado, cepillado, fresado, ranurado y tronzado a baja velocidad de corte, amplia sección
de viruta, posibles ángulos de desprendimiento elevados y condiciones muy desfavorables de
trabajo.
P50: Donde se requiera una gran tenacidad de la herramienta en torneado...