Tipos De Mantenimientos

Colegio Técnico Profesional de San Sebastián

Departamento de Electrónica
Sub-área Telecomunicaciones

Tipos de mantenimiento
Y graficas de Pert y Gantt

Osvaldo Silva Alvarado

Profesor:
Wilfredo Prado Cubillo

Sección:
12-4

Lunes 16 de Abril de 2012

Introducción

Estudiaremos a fondo los diferentes tipos de mantenimiento que hay, con sus respectivas formas de realizaciónde cada uno. Además daremos algunos ejemplos para que sea más fácil la compresión de estos mantenimientos. Conoceremos sobre las graficas de Gantt y Pert, y realizaremos los ejemplos en base a esas graficas en exel y Project, software dedicado a la creación de gráficos.

Objetivos Generales
* Los diferentes tipos de mantenimiento y las graficas de Gantt y Pert, su utilización y ejemplos enbase a exel y Project
Objetivos Específicos
* Conocer los mantenimientos predictivos, correctivos y preventivos con sus ejemplos para dar un más amplio conocimiento de estos.
* Realizar los ejemplos de los mantenimientos y las graficas en exel y Project.

Contenido
Introducción 2
Objetivos Generales 3
Objetivos Específicos 3
1. Mantenimiento Predictivo 5
1.1 EjemploMantenimiento Predictivo (Exel) 6
2. Mantenimiento Preventivo 6
2.1 Ejemplo Mantenimiento Preventivo (Exel) 7
3. Mantenimiento Correctivo 7
3.1 Ejemplo Mantenimiento Correctivo 8
4.Gráfica de Gantt 8
5. El método Pert 8
5.1 La red PERT 9
6. Henry Gantt 10
7. Origen de Pert 10
Conclusión 11

Marco teórico
1. Mantenimiento Predictivo
Basado fundamentalmente en detectar una falla antesde que suceda para dar tiempo a corregirla sin perjuicios al servicio, ni detención de la producción. Estos controles pueden llevarse de forma periódica o continua, en función de tipos de equipo, sistema productivo.
Para ello se usan instrumentos de diagnostico, aparatos y pruebas no destructivas, como análisis de lubricantes, comprobaciones de temperatura de los equipos entre otros.
Algunas desus ventajas son las siguientes:
* Reduce los tiempos de parada
* Permite el análisis estadístico del sistema
* Facilita el análisis de las averías
* Optimiza la gestión del personal de mantenimiento
El mantenimiento predictivo permite que la gerencia de la planta tenga el control de las máquinas y de los programas de mantenimiento y no al revés. En una planta donde se usa elmantenimiento predictivo el estado general de las máquinas esta conocido en cualquier momento y una planificación más precisa será posible.
El mantenimiento predictivo usa varias disciplinas. La más importante de estas es el análisis periódico de vibraciones. Se ha demostrado varias veces que de todas las pruebas no destructivas, que se pueden llevar a cabo en una máquina, la firma de vibracionesproporciona la cantidad de información más importante acerca de su funcionamiento interno.
En algunas máquinas que podrían afectar de manera adversa las operaciones de la planta si llegarían a fallar, se puede instalar un monitor de vibración continuo. En este monitor, una alarma se prenderá cuando el nivel de vibraciones rebasa un valor predeterminado. De esta manera se evitan fallas que progresanrápidamente, y causan un paro catastrófico. La mayoría del equipo moderno, accionado por turbinas se vigila de esta manera.

1.1 Ejemplo Mantenimiento Predictivo (Exel)
Actualización de la computadora

2. Mantenimiento Preventivo
La finalidad del mantenimiento preventivo es: Encontrar y corregir los problemas menores antes deque estos provoquen fallas. El mantenimiento preventivo puede serdefinido como una listacompleta de actividades, todas ellas realizadas por;
* Usuarios
* operadores
* Mantenimiento
Paraasegurar el correcto funcionamiento de la planta, edificios. Máquinas, equipos, vehículos, etc.Como su nombre lo indica el mantenimiento preventivo se diseño con la idea de:
* Prever y anticiparse a los fallos de las maquinas y equipos, utilizando para ello...