Tipos de Separadores industria del Cemento

Páginas: 38 (9499 palabras) Publicado: 10 de julio de 2013
3.7.- Tipos de separadores.
3.7.1.- Introducción.
Aun cuando los separadores de aire usados en la industria del cemento se rigen por los mismos principios básicos,
difieren en cuanto a su diseño y ámbito de aplicación. Las principales diferencias se presentan en:
1.-Forma de introducir el material a separar y el aire de separación.
2.-Magnitud de la aceleración centrifuga.
3.-Forma deseparar el producto acabado de la corriente de aire.
Además en algunos separadores de aire el material puede someterse a tratamientos de secado o de enfriamiento.
En el cuadro 3.7.1.1 se da una lista de diferentes tipos de separadores con sus características y firma que los
comercializa.
Existen dos tipos de separadores:
1.- Separadores estáticos. Ciclón simple y separador estático.
2.-Separadores dinámicos.
3.7.2.-Separador estático de aire.
Los separadores estáticos de aire son los más simples y se les llama así por no tener ninguna parte en movimiento
mecánico (Rotatorias). Además solamente usan aire para el transporte del material y solamente se recogen los
gruesos. Los finos pasan con el aire.
Se usan, principalmente, en instalaciones de molienda con barrido por aire(Funcionando con molinos tubulares o de
rodillos).
En la figura 3.7.2.1 puede verse una representación esquemática de este tipo de separador. El material a clasificar
entra en el separador por su parte inferior a través de un tubo, merced al arrastre que ejerce la corriente de aire que
proviene del molino.
El material después de abandonar el tubo de alimentación discurre entre la pared cónica exteriory el cono separador
interno (Cámara exterior de separación). Como consecuencia del aumento de la sección transversal de paso de la
corriente de aire, su velocidad disminuye, con lo que las partículas de mayor tamaño (más pesadas) se separan de la
corriente de aire. Al mismo tiempo la admisión tangencial del flujo de aire imprime a este un movimiento de rotación,
con lo que también se da unacierta proporción de separación centrífuga. El material recogido en dicha cámara se
descarga por el fondo, formando lo que se denomina residuos (partículas de mayor tamaño).
Por la parte alta del separador, el aire cargado con las partículas no separadas entra en el cono interior a través de un
anillo de paletas-guía ajustables. Como consecuencia de esto las partículas sólidas son sometidas a unafuerza
centrifuga, cuya magnitud depende de la posición de las paletas.
Tal y como en un ciclón separador, el aire imprime a las partículas un movimiento en espiral descendente y acelerado.
En tal situación el peso y la fuerza centrifuga prevalecen sobre la fuerza ejercida por la corriente de aire en las
partículas de mayor tamaño, que son proyectadas contra la pared del cono separadorinterno donde pierden su
velocidad y caen resbalando por dicha pared hacia la salida de los residuos del separador, los cuales regresan al
molino para ser de nuevo molidos.
Por su parte, las partículas más finas permanecen en suspensión en el aire, siendo transportadas en movimiento en
espiral hacia la salida del separador situada en la parte superior. Este aire con los finos (Producto final de lamolienda)
se lleva a un colector de polvo, generalmente un ciclón o un filtro, donde las partículas finas se separan de la corriente
de aire.

Cuadro 3.7.1.1.- Tipos de separadores.

Cuadro 3.7.1.1.- Tipos de separadores (Continuación).

Figura 3.7.2.1.- Esquema de un separador estático de aire (Separador tipo STJ)-

Las características de separación de este tipo de separadores puedenvariarse mediante:
1.- El flujo de aire que atraviesa el separador y, por tanto, la velocidad de la corriente de aire.

qV = SV y si S = Cte. y qV ↑ entonces V ↑ , con lo que de los finos mayor
2.- El ajuste del deflector situado encima del tubo de alimentación.
3.- El ajuste del tubo o conducto de salida.
4.- Algunos tipos con paletas ajustables.
La disminución de la distancia entre el...
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