tipos de soldadura en metales

Páginas: 5 (1044 palabras) Publicado: 7 de mayo de 2013
TIPOS DE SOLDADURA EN LOS METALES.

La Soldadura es la unión de piezas metálicas, calentando los materiales a una temperatura determinada, con o sin aplicación de presión.
Se denomina "material base" a las piezas por unir y "material de aporte" al material con que se suelda. La soldadura sustituyó al atornillado de piezas en la industria.
Es una técnica fundamental en la industriaautomotriz, en la aerospacial, en la fabricación de maquinaria y en la de cualquier tipo de producto hecho con metales. El tipo de soldadura más adecuado para unir dos piezas de metal depende de las propiedades físicas de los metales, de la utilización a la que está destinada la pieza y de las instalaciones disponibles.
Existen diversos procesos de soldadura:
Hay métodos en los que se calientan laspiezas de metal hasta que se funden y se unen entre sí o que se calientan a una temperatura inferior a su punto de fusión y se unen o ligan común metal fundido como relleno.
Otro método es calentarlas hasta que se ablanden lo suficiente para poder unirlas por martilleo; algunos procesos requieren sólo presión para la unión, otros requieren de un metal derretido de aporte.


METODOS PARA SOLDAR:- Soldadura blanda.
- Soldadura fuerte.
  - Soldadura por forja.
- Soldadura con gas.
- Soldadura con resistencia.
- Soldadura por arco eléctrico.

Soldadura blanda:

Es la unión de dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de aporte, éste se aplica entre ellas en estado líquido. La temperatura de fusión de estos metales no es superior a los 430 ºC. En este procesose produce una aleación entre los metales y con ello se logra una adherencia que genera la unión. En los metales de aporte por lo general se utilizan aleaciones de plomo y estaño los que funden entre los 180 y 370 ºC. Este tipo de soldadura es utilizado para la unión de piezas que no estarán sometidas a grandes cargas o fuerzas. Una de sus principales aplicaciones es la unión de elementos acircuitos eléctricos.

· Las ventajas que podemos encontrar son:

-No se alcanzan cambios físicos en el material a soldar al no alcanzar la temperatura de fusión.
-No se presentan tensiones superficiales gracias a que la temperatura alcanzada es muy baja.
-Se puede conservar los recubrimientos y plaqueados de los materiales base.
-Facilidad para obtener uniones sanas entre materialesdiferentes, incluso entre materiales metálicos y no metálicos o entre materiales de diferentes espesores.
-Se pueden obtener soldaduras en piezas de precisión.
-Con algunos procesos se pueden realizar soldaduras con muchas piezas al mismo tiempo, por lo que resulta muy económico.
-Se requieren bajas temperaturas, con el ahorro energético que ello conlleva.
-La apariencia de la soldadura esmuy buena.
-Es un proceso fácilmente automatizable.
-No se necesitan medidas de protección especiales.

· Los inconvenientes que encontramos son los siguientes:

-El diseño de las piezas
-Puede resultar más complicado y costoso.
-Resulta muy costosa su aplicación en el caso de piezas grandes.

Soldadura fuerte:

La soldadura fuerte consiste en un proceso de unión de dosmetales a través del calentamiento de estos y la posterior adición de un metal de aportación, el cual debe tener una temperatura de fusión superior a 450 °C y menor al del metal base. Este material de aportación se colocará en el hueco que dejan las dos partes a unir y se distribuirá entre las superficies de unión por atracción capilar. Este tipo de unión es muy común en la industria y sirve paraunir la mayoría de los metales y aleaciones que encontramos en el sector de la metalurgia.



· VENTAJAS:

-Al no fundirse el material base permite un control mucho mejor del proceso y de las tolerancias finales
-Puede soldar materiales similares, ya que como lo que une es el material que se funde, no importa que los materiales a unir tengan distintos puntos de fusión.
-No hay una gran...
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