Tipos De Soldadura

Tipos de Soldadura en Metales:
La Soldadura es la unión de piezas metálicas, con o sin material de aporte, utilizando cualquiera de los siguientes procedimientos:
a) Aplicando presión exclusivamente.
b) Calentando los materiales a una temperatura determinada, con o sin aplicación de presión.
Se denomina "material base" a las piezas por unir y "material de aporte" al material con que sesuelda.
La soldadura sustituyó al atornillado de piezas en la industria. Es una técnica fundamental en la industria automotriz, en la aeroespacial, en la fabricación de maquinaria y en la de cualquier tipo de producto hecho con metales. El tipo de soldadura más adecuado para unir dos piezas de metal depende delas propiedades físicas de los metales, de la utilización a la que está destinada la pieza yde las instalaciones disponibles. Nosotros, para la construcción de nuestra máquina, en cuanto al tipo de material que usaremos, será: Acero A-36 (Acero estructural)
Existen diversos procesos de soldadura. Así hay métodos en los que se calientan las piezas de metal hasta que se funden y se unen entre sí o que se calientan a una temperatura inferior a su punto de fusión y se unen o ligan conunmetal fundido como relleno. Otro método es calentarlas hastaque seablanden lo suficiente para poder unirlas por martilleo; algunos procesosrequieren sólo presión para la unión, otros requieren de un metal derretido de aporte.

Métodos para soldar:
- Soldadura blanda
- Soldadura fuerte
- Soldadura por forja
- Soldadura oxiacetilénica
- Soldadura con resistencia
- Soldadura por inducción
-Soldadura aluminotermia
- Soldadura por vaciado
- Soldadura por arco eléctrico
Nosotros nos vamos a centrar en dos tipos de métodos de soldado, la soldadura por arco eléctrico y la soldadura oxiacetilénica.



Soldadura oxiacetilénica.
Este proceso incluye a todas las soldaduras que emplean gas para generar la energía necesaria para fundir el material de aporte. Los combustibles másutilizados son el acetileno y el hidrógeno los que al combinarse con el oxígeno, como comburente generan las soldaduras oxiacetilénica y oxhídrica.
La soldadura oxhídrica es producto de la combinación del oxígeno y el hidrógeno en un soplete. El hidrógeno se obtiene de la electrólisis del agua y la temperatura que se genera en este proceso es entre 1500 y 2000 °C.
La soldadura oxiacetilénica o autógenase logra al combinar al acetileno y al oxígeno en un soplete. Se conoce como autógena porque con la combinación del combustible y el comburente se tiene autonomía para ser manejada en diferentes medios. El acetileno se produce al dejar caer terrones de carburo de calcio en agua, en donde el precipitado es cal apagada y los gases acetileno. Uno de los mayores problemas del acetileno es que no sepuede almacenar a presión por lo que este gas se puede obtener por medio de generadores de acetileno o bien en cilindros los que para soportar un poco la presión de 1,7 MPa, se les agrega acetona.
En los sopletes de la soldadura autógena se pueden obtener tres tipos de llama las que son reductora, neutral y oxidante. De las tres la neutral es la de mayor aplicación. Esta llama, está balanceada enla cantidad de acetileno y oxígeno que utiliza. La temperatura en su cono luminoso es de 3500 °C, en el cono envolvente alcanza 2100 °C y en la punta extrema llega a 1275 °C.
En la llama reductora o carburizante hay exceso de acetileno lo que genera que entre el cono luminoso y el envolvente exista un cono color blanco cuya longitud esta definida por el exceso de acetileno. Esta llama seutiliza para la soldadura de níquel, ciertas aleaciones de acero y muchos de los materiales no ferrosos.
La llama oxidante tiene la misma apariencia que la neutral excepto que el cono luminoso es más corto y el cono envolvente tiene más color, Esta llama se utiliza para la soldadura por fusión del latón y bronce.
Una de las derivaciones de este tipo de llama es la que se utiliza en los sopletes de...