Tipos de soldadura


La soldadura
La soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción del calor, con o sin aportación de material metálico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos. Al suministrar calor hasta que el material de aportación se funda o el propio metal. Para una correcta aportación del metal es necesario que la soldadura moje los metales a unir, lo cual se verificará siempre que lasfuerzas de adherencia entre el metal de aportación y las piezas que se van a soldar sean mayores que las fuerzas de cohesión entre los átomos del material añadido.
El metal de aportación y las consecuencias derivadas del suministro de calor pueden afectar a las propiedades de la pieza soldada. Debe evitarse porosidades y grietas, que en la zona afectada por el calor quede dura y quebradizaademás debe sujetarse firmemente las piezas evitando deformaciones. Para evitar esto se realizan precalentamientos o tratamientos térmicos posteriores. Por otra parte, el calor de la soldadura causa distorsiones que pueden reducirse al mínimo eligiendo de modo adecuado los elementos de sujeción y estudiando previamente la secuencia de la soldadura.
Clasificación de los tipos de soldadura

- Soldaduraheterogénea: Entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación: o entre metales iguales, pero con distinto metal de aportación. Puede ser blanda o fuerte.
- Soldadura homogénea. Los materiales que se sueldan y el metal de aportación, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilénica, eléctrica (por arco voltaico o por resistencia), etc. Si no hay metal deaportación, las soldaduras homogéneas se denominan autógenas (sin metal de aportación, fusión de los mismos).



























Soldadura blanda
Soldadura de tipo heterogéneo a temperaturas por debajo de los 400 °C. El material metálico de aportación más empleado es una aleación de estaño y plomo, que funde a 230 °C aproximadamente.

Procedimiento:
1. Limpiarlas superficies, tanto mecánicamente como desde el punto de vista químico. Se desengrasan, desoxidan y se recubren con una capa de material fundente para evitar la posterior oxidación y facilite el «mojado» de las mismas.
2. Se calientan las superficies con un soldador y, cuando alcanzan la temperatura de fusión del metal de aportación, se aplica éste; el metal corre libremente, «moja» lassuperficies y se endurece cuando enfría. El estaño se une con los metales de las superficies que se van a soldar. Comúnmente se estañan, por el procedimiento antes indicado, ambas caras de las piezas que se van a unir y posteriormente se calientan simultáneamente, quedando así unidas.
En muchas ocasiones, el material de aportación se presenta en forma de hilo enrollado en un carrete. En este caso, elinterior del hilo es hueco y va relleno con la resma antioxidante, lo que hace innecesario recubrir la superficie. Tiene multitud de aplicaciones, entre las que destacan:
- Electrónica. Para soldar componentes en placas de circuitos impresos.
- Soldaduras de plomo. Se usan en fontanería para unir tuberías de plomo, o tapar grietas existentes en ellas.
- Soldadura de cables eléctricos.
-Soldadura de chapas de hojalata.
Aunque la soldadura blanda es muy fácil de realizar, presenta el inconveniente de que su resistencia mecánica es menor que la de los metales soldados; además, da lugar a fenómenos de corrosión.

Soldadura fuerte
Se llama dura o amarilla. Alcanza temperaturas de hasta 800 °C. Como metal de aportación: aleaciones de plata, y estaño (conocida como soldadura de plata);o de cobre y zinc. Se utiliza el bórax como material fundente para cubrir las superficies, desoxidándolas. Un soplete de gas aporta el calor necesario para la unión. La soldadura se efectúa generalmente a tope, pero también se suelda a solape y en ángulo.
Este tipo de soldadura se lleva a cabo cuando se exige una resistencia considerable en la unión de dos piezas metálicas, tratando de obtener...