Tipos De Torno

PARTES PRINCIPALES DE UN TORNO


1. Dial selector de avances,
2. Selectores de avance
3. Selector sentido de avance, sentido de la rosca.
4. Interruptor principal (en la parte posterior)
5. Dial selector de velocidades
6. Palanca selectora de la gama de velocidades.
7. Pulsador de marcha (motor principal)
8. Pulsador de parada (motor principal)
9.Pulsador de parada de emergencia.
10. Pulsador para soltar el freno
11. Pulsadores de la bomba de refrigeración.
12. Pulsadores de la bomba hidráulica.
13. Pulsadores de plato de potencia.
14. Tornillo de blocaje del carro superior.
15. Tornillo de blocaje del carro transversal
16. Manivela de translación del carro superior.
17. Manivela de translación delcarro transversal.
18. Tornillo de blocaje del carro longitudinal.
19. Blocaje de la caña del contrapunto.
20. Volante de translación de la caña.
21. Bulon de blocaje auxiliar del contrapunto.
22. Tornillo de desplazamiento del contrapunto.
23. Palanca de mando del husillo.
24. Volante de translación del carro longitudinal.
25. Mando de engrase central.26. Regulación de disparo de avance.
27. Acoplamiento de avance.
28. Inversión del avance.
29. Acoplamiento del avance de roscado.


AFILADO DE HERRAMIENTAS PARA TORNO

Seleccionar la herramienta adecuada par cada trabajo, tanto en cuanto a la forma, como a las características del material.
Conocer lametodología de afilado.
Conocer las diferentes medidas de seguridad.

MUELAS ABRASIVAS.
Las propiedades de los esmeriladores nacen de los granos abrasivos mantenidos juntos por aglutinantes. Estos granos cortan como dientes cuando la rueda gira a alta velocidad y se produce el contacto con la pieza de trabajo. Es importante en las propiedades de estas muelas el tamaño de grano abrasivo, que tancecanos se encuentran unos de otros, el tipo de grano y la cantidad de material que los une. Los espacios entre granos en una muela sirven para que escapen las virutas durante el corte y para que el fluido de corte logre hacer contacto con la pieza. Los aglutinantes orgánicos son resinas ferrosas (Resinoides) hule y lacas. Estos se caracterizan por cortar en frío y dar acabados lustrosos. Las muelasabrasivas que giran a muy alta velocidad están reforzadas con materiales como acero nilón y fibra de vidrio, con la finalidad de aumentar su resistencia.

TAMAÑOS Y FORMAS DE LAS MUELAS ABRASIVAS.
Existen nueve formas estándar de muelas de esmerilado, donde se incluyen las cilíndricas rectas cono sin recesos en sus costados y otras se describen como cónicas en ambos lados, copa recta, copa encono, disco y plato Las dimensiones principales de una muela de esmerilado son el diámetro exterior, ancho, y diámetro del agujero. Las muelas de disco son discos abrasivos cementados o emparedados de discos de acero, estos son mas resistentes o aptos para esmerilar con el perfil que las muelas convencionales. Las muelas montadas y puntas son muelas de esmerilado, pequeñas, unos pocos milímetros dediámetro con espigas agregadas se usan a muy altas y en esmerilados portátiles.
ANGULOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE.
El corte de los metales se logra por medio de herramientas con la forma adecuada. Una herramienta sin los filos o ángulos bien seleccionados ocasionará gastos excesivos y pérdida de tiempo. En casi todas las herramientas de corte existen de manera definida: superficies, ángulos yfilos. La figura que se indica acontinuación muestra algunos ángulos y filos, los mismos que no han sido correctamente afilados. Una herramienta con las características según se indica en el dibujo puede ocasionar que al momento de efectuar el maquinado haya deficiencias en relación a un correcto acabado.

Las superficies de los útiles de las herramientas son:
Superficie de ataque.- Parte...