Tipos De Torres

ABSORCIÓN
El proceso donde ocurre una transferencia de masa desde la fase gaseosa hasta
líquida se denomina absorción, en el cual uno o más de los componentes de una
mezcla gaseosa pasa a un líquido en el que es soluble. El proceso inverso, donde
ocurre la separación de uno de los componentes de una mezcla líquida por medio de un
gas recibe el nombre de desorción.
Absorción: G
Desorción: L

L
GLa absorción puede ser química o física, según exista o no interacción química entre el
soluto y el absorbente. La absorción es reversible, comúnmente, lo que permite
combinar en una misma planta procesos de absorción y desorción, con vistas a
regenerar el absorbedor para reutilizarlo y poder recuperar el componente absorbido,
muchas veces con elevada pureza.
La absorción se utiliza con diferentespropósitos en la industria, tales como la
separación de uno o más componentes de una mezcla gaseosa y la purificación de
gases tecnológicos. Ejemplos donde se emplea como etapa principal un proceso de
absorción están las de obtención de ácido sulfúrico (absorción de SO3 ), la fabricación
de ácido clorhídrico, la producción de ácido nítrico (absorción de óxido de nitrógeno),
procesos de absorciónde NH3, CO2, H2S y otros gases industriales.
La transferencia de masa de un proceso de absorción se realiza a través de la
superficie de contacto entre las fases. La velocidad de la transferencia de masa
depende directamente de esta superficie interfacial, por lo tanto, los equipos utilizados
en tales operaciones deberán garantizar la dispersión de un fluido en el otro,
estableciendo unasuperficie de contacto desarrollada, para posibilitar una contacto
intenso entre las fases

EQUIPOS DE ABSORCIÓN
Los equipos más corrientes en las operaciones de absorción son las torres rellenas y
las columnas de platos, preferentemente las primeras, por presentar menor caída de
presión.
La torres rellenas usadas como absorbedores no son equipos estandarizados, se
diseñan con diámetros desde 20 hasta 600cm y con 1 a 24 m de altura. En general, las
torres muy altas son poco eficientes.
Atendiendo al método de creación de la superficie de contacto desarrollada en las torres
de absorción pueden clasificarse del modo siguiente:
superficiales
peliculares
de relleno
de burbujeo (de platos)
pulverizadores

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Las superficiales son poco utilizadas debido a su baja eficiencia y grandes dimensiones.
Sonespecíficos para gases muy solubles en el absorbente como es el caso del HCl en
agua.
Las peliculares son equipos en los cuales la superficie de contacto entre las fases se
establece en la superficie de la película de líquido, que se escurre sobre una pared
plana o cilíndrica . Los equipos de este tipo permiten realizar la extracción del calor
liberado en la absorción.
Los equipos más utilizadosen la industria química son las torres rellenas y las de
burbujeo.
TORRES RELLENAS
El equipo consiste esencialmente en una columna que posee un conjunto de cuerpos
sólidos, que descansan sobre una rejilla con agujeros, los cuales permiten el paso de
los fluidos.
agua
3

gas

1

gas

2
agua

Distribuidor
de líquido

Cono de
distribución
Capa
de
Empaquetadura

La figura muestra una torre rellenatípica, el flujo es
a contracorriente, el gas entra por la parte inferior de
la torre y se mueve ascendentemente y pasa a
través de las capas de empaquetaduras o
rellenos(1). El líquido entra por la parte superior de
la torre y se distribuye uniformemente por toda la
sección transversal de la torre con ayuda del
distribuidor(3). La rejilla de soporte (2) se construye
con un material resistente.Generalmente el equipo no se llena por un capa de
empaquetadura continua, sino que se divide el
relleno en bloques de aproximadamente 1,5 a 3 m,
con el propósito de evitar que el líquido se mueva
preferentemente cerca de la pared y deje de mojar
la zona central de la capa de empaquetaduras. Este
fenómeno, perjudicial para la transferencia de masa,
se denomina efecto pared y está motivado porque
al...