Titulo

Organización y gestión de los sistemas productivos































Selección o proyecto del proceso

Para establecer los procesos de una industria, cualquiera sea su área de desarrollo, debemos considerar varios puntos esenciales para su funcionalidad.
Cada proceso siempreparte con una etapa en la que se plantea la idea de producción. Es en este punto donde el rol de Ingeniero es sumamente importante, porque se comienza a ejecutar la estructura del proyecto, donde se revisan los posibles procesos de mejora continua, los nuevos mercados y las nuevas tecnologías que se pueden comenzar a utilizar.
Posteriormente, se deben evaluar y realizar todos losanálisis técnicos para revisar si la idea planteada es o no es factible. Por lo tanto, en esta etapa comenzamos nuestra evaluación y la selección de los procesos de manufactura, los que estarán afectados por temas tanto técnicos como económicos que ya se habían planteado en el comienzo del proyecto.
Luego, una vez analizada la viabilidad del proyecto, comenzará a tomar forma al serimplementado dentro de la fábrica, poniéndose en acción los lineamientos generales de la estructura del proceso productivo.
Esto sin embargo, debe ser constantemente monitoreado y evaluado en las etapas de control, para revisar si las estrategias de producción planteadas son válidas, tanto rentable como técnicamente para la producción del producto final.

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Planteamiento dela Idea o Propuesta Productiva

La primera fase de la selección del proceso a realizar es buscar la funcionalidad del producto a manufacturar, considerando los materiales que se utilizarán en el proceso de producción del mismo. Definido este paso, es de vital importancia visualizar los posibles caminos de implementación del proceso, los que finalmente serán limitados considerablementedependiendo de los materiales que se utilizarán. El proceso a seleccionar debe satisfacer y ser capaz de satisfacer los requerimientos funcionales del producto, las velocidades requerías de producción, la optimización de materias y recursos, minimizando al máximo los desperdicios. Al mismo tiempo, el proceso debe ser definido en la menor cantidad de pasos productivos posible, con el propósito de que elproducto sea conseguido en la menor cantidad de tiempo posible. Debemos considerar también que el diseño de ingeniería debe ser flexible ante posibles ajustes y cambios. Por último, pero no menos importante, debemos privilegiar siempre la seguridad de los trabajadores en la selección de un proceso.
Es aquí en donde comenzamos a determinar qué tipo de proceso utilizaremos, dada eltipo de producción a realizar, los volúmenes, etc. siendo los más conocidos:
-Procesos Intermitente
-Procesos Continuos
-Procesos por Proyecto

En esta etapa, principalmente, se realiza la especificación de las entradas (materia prima, materiales, etc.), operaciones, flujos de trabajo, métodos, personal y equipos necesarios para la producción de bienes y servicios y con ellapodemos determinar:

-Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevo
-Cuando se modifica un producto
-Cuando surge una nueva tecnología

Análisis de producción


La segunda fase de la selección del proceso debe analizar los costos variables en relación con todos los recursos necesarios. Esta etapa es de vital importancia y determinará, tanto la competitividad delproducto a comercializar, así como la sustentabilidad del mismo en el mercado.
El costo unitario de los materiales es un factor importante cuando los métodos que se comparan incluyen el empleo de diferentes cantidades o diferentes formas de diversos materiales, así como también los costos de la mano de obra directa.
Por otra parte, el número de operaciones de manufactura...