TODO

Colabilidad.
Es la propiedad de un material metálico de ser fundido, alearse y
formar lingotes al enfriarse solidificando en un molde.
Maleabilidad
.
Propiedad de un material de convertirse en planchas o láminas
cu
ando es sometido a esfuerzos de compresión.
Soldabilidad
.
Es la propiedad de un material de poderse unir así mismo o con
otro metal donde es indispensable el uso delcalor.
Maquinabilidad
.
Significa que el material puede ser mecanizado por arranque
de vi
rutas.
Resistencia al desgaste
.
Es la oposición al desgaste indeseado de la
superficie del material, por ejemplo debido al rozamiento.
Conformabilidad en frío
.
Propiedad de un material de poder trabajarse en frío,
en un rango de permisibilidad.
Temperatu
ras menores o iguales a latemperatura del medio ambiente.
Resistencia al calor
.
Es la resistencia de un material a su destrucción a causa
de temperaturas elevadas
.
Temperaturas mayores a la del medio ambiente.
Utilidad en caliente
.
Es la propiedad de un
material que puede ser empleada a
altas temperaturas




Conformabilidad en frío
Propiedad de un material de poder trabajarse en frío,en un rango depermisibilidad.
Temperaturas menores o iguales a latemperatura del medio ambiente.
Conformabilidad
La conformabilidad es una propiedad importante de los flejes de acero utilizados para envases de gaseosas, paneles de automóviles, cubiertas de electrodomésticos, etc.
Desafortunadamente, la “conformabilidad” no puede definirse en función de una única propiedad del material, sino que depende delproceso de conformado en particular, como por ejemplo el embutido profundo (Deep-drawing), el tenso-estampado (Stretch-forming); y del espesor de la chapa.
En esta sección compararemos los procesos de embutido profundo, y de tenso-estampado. Luego se explicará el uso del análisis de grilla circular (CGA) para crear los Diagramas de Límite de Conformabilidad (FLD).
El parámetro más adecuado comomedida de la conformabilidad en el proceso de embutido profundo ( Deep-drawing), es el factor r. El factor r es un índice de la resistencia del material al angostamiento.
Esto es importante en el estampado de chapas para fabricar latas. Cuanto mayor es la resistencia al adelgazamiento, menor será la pérdida de material. Por lo tanto, un espesor más fino puede ser usado como material.
El factorr es la relación entre la deformación verdadera en la dirección del ancho εw, dividido por la deformación verdadera en la dirección del espesor εt. Puede ser medido en un ensayo de tracción con una probeta plana.

La deformación está relacionada con la textura cristalográfica en chapas de acero y variará con la dirección del ensayo en materiales anisotrópicos. Los valores r se miden en formaparalela, transversal y a 45° respecto de la dirección de laminación, con un valor promedio de:

   
El tenso estampado (stretch forming) se utiliza en la fabricación de paneles de carrocerías de automóviles. A diferencia del embutido profundo, la chapa está sujeta por un retén para que no penetre en la matriz. Es importante que la chapa logre una deformación por alargamiento y un adelgazamientouniforme.
La medida más apropiada de conformabilidad para el tenso-estampado es el exponente de endurecimiento por deformación o valor n.
σ = kεn
Donde k es una constante.
Se recomienda un valor alto de n si el fleje debe tener una buena conformabilidad de alargamiento.
Los flejes de acero laminados en caliente tienen valores de n ~ 0,1, mientras que los flejes de acero de bajo carbonolaminados en frío y tratados con aluminio presentan valores n de 0,2 - 0,25.
Análisis de grilla circular

El análisis de la Grilla Circular (CGA) puede medir la deformación plástica del conformado.
La chapa metálica se prepara para el CGA grabando una grilla circular en su superficie. La deformación plástica en el acero durante el proceso de conformado hace que los círculos se deformen en...