Tolerancia Y Ajustes

La TOLERANCIA
1. DEFINICIONES.

Tolerancia: Como se ha visto en las nociones de metrología, una magnitud no se puede dar de forma exacta, siendo preciso señalar un intervalo en el que se pueda asegurar, que se encuentra la medida obtenida, con un elevado nivel de confianza.
Eje: todo elemento exterior de una pieza, no necesariamente cilíndrico, que se aloja en el interior de un agujero.Agujero: todo elemento interior de una pieza, no necesariamente cilíndrico, donde se aloja el eje.
Medida nominal: medida que indica la cifra de cota.
Medida real: medida final de la pieza una vez fabricada.
Medida máxima: la máxima medida admisible de un elemento.
Medida mínima: la más pequeña medida admisible de un elemento.
Tolerancia dimensional: diferencia entre la medida máxima y lamedida mínima admitida.
Desviación superior (es, Es): diferencia entre la medida máxima y la medida nominal.
Desviación inferior (ei, Ei): diferencia entre la medida mínima y la medida nominal.

AJUSTES
DEFINICIONES Y DATOS BÁSICOS
1. AJUSTES  

La norma UNE‐EN 20286‐1:1996 define AJUSTE del siguiente modo:
Es la relación resultante de la diferencia, antes de ensamblar, entre las medidasde dos elementos, agujero y eje respectivamente, destinados a ser ensamblados. Se entiende que ambos elementos tienen la misma medida nominal. Por otra parte, la forma del eje y agujero se interpreta de forma genérica y puede ser diferente a la cilíndrica.


Tipos de ajustes.
a) Juego.
Diferencia entre las medidas, antes de ensamblar, del agujero y del eje, cuando esta diferencia es positiva,es decir, cuando la medida del eje es inferior a la del agujero.

b) Aprieto.
Diferencia de las medidas, antes de ensamblar, del agujero y del eje, cuando esta diferencia es negativa, es decir, cuando la medida del eje es superior a la del agujero.

c) Ajuste indeterminado o incierto.
Ajuste que asegura tanto juego como aprieto antes del ensamblaje, es decir, las zonas de tolerancia de amboselementos se solapan entre sí. En otras palabras, la diferencia entre las medidas efectivas de agujero y eje puede resultar positivo o negativo.

Ajustes y tolerancias
Tipos de Ajustes

Se denomina Ajuste a la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.[1]

Hay varios tipos de ajuste decomponentes, según cómo funcione una pieza respecto de otra. Los tipos de ajuste más comunes son los siguientes:
Forzado muy duro
Forzado duro
Forzado medio
Forzado ligero
Deslizante
Giratorio
Holgado medio
Muy holgado

Se entiende por ajuste forzado en los diferentes grados que existen cuando una pieza se inserta en la otra mediante presión y que durante el funcionamiento futuro en lamáquina, donde esté montada, no tiene que sufrir ninguna movilidad o giro.
Por ajuste deslizante o giratorio se entiende que una pieza se va a mover cuando esté insertada en la otra de forma suave, sin apenas holgura.
Ajuste holgado es que una pieza se va a mover con respecto a la otra de forma totalmente libre.
En el ajuste forzado muy duro el acoplamiento de las piezas se produce por dilatación ocontracción, y las piezas no necesitan ningún seguro contra la rotación de una con respecto a la otra.
En el ajuste forzado duro las piezas son montadas o desmontadas a presión pero necesitan un seguro contra giro, chaveta por ejemplo, que no permita el giro de una con respecto a la otra.
En el ajuste forzado medias las piezas se montan y desmontan con gran esfuerzo, y necesitan un segurocontra giro y deslizamiento.
En el ajuste forzado ligero las piezas se montan y desmontan sin gran esfuerzo, con mazos de madera, por ejemplo y necesitan seguro contra giro y deslizamiento.
Los ajustes de piezas deslizantes tienen que tener una buena lubricación y su deslizamiento o giro tiene que ser con presión o fuerza manual.
Las piezas con ajuste giratorio necesitan estar bien lubricadas y...