Tolerancias En Medidas
Es imposible el acoplamiento entre dos piezas si las tolerancias dimensionales no van acompañadas de las TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS. Esta se definen como loserrores máximos permitidos en la FORMA y POSICIÓN de las superficies que constituyen las piezas. No es viable ensamblar un eje en un agujero así estos posean las dimensiones adecuadas si ademas poseen errores de RECTITUD (fig a), EXCENTRICIDAD (fig b) y perpendicularidad (fig c).
Durante la fabricación de las piezas mediante las maquinas-herramientas se producen distintos tipos de errores, esto condujoa clasificar las tolerancias para aceptar o rechazar las piezas en dos grandes grupos: TOLERANCIAS DE FORMA Y TOLERANCIAS DE POSICIÓN.
Las tolerancias de forma se refieren a las piezas aisladas yclasifican en:
- Rectitud.
- Planicidad.
- Redondez.
- Cilindricidad.
- Exactitud de un perfíl
- Exactitud de una superficie cualquiera.
Las tolerancias de posición se refieren a las piezasasociadas en conjuntos y se clasifican en:
- Paralelismo
- Perpendicularidad
- inclinación.
- posición.
- Concentricidad.
- Coaxialidad
- Simetría
TOLERANCIAS DE FORMA
RECTITUD: Se refiere ala calidad y forma de una linea recta. La zona de tolerancia esta limitada bien sea por un cilindro recto de diámetro t. Se considera que la linea es recta siempre que se mantenga dentro decilindro tolerado o una superficie plana con una altura h o una zona rectangular con lado t1 y t2. Si la linea escapa de cualquiera de estas zona se debe recazar.
PLANICIDAD: Concepto que evalúa lacalidad de una superficie plana. La zona tolerada esta comprendida en medio de dos planos ideales paralelos se parados a una distancia T.
La superficie se acepta cuando sus ondulacionesgeneradas durante el proceso de fabricación están comprendidas dentro de la zona tolerada
CIRCULARIDAD: Mediante esta tolerancia se acepta o se rechaza un circulo determinado si sus variaciones o...
Regístrate para leer el documento completo.