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Tópicos Selectos de la Ingeniería Industrial.

Saldaña Toledano Marla.
Villalpando Rivera Cindy.

Metodología Lean Manufacturing

‘‘Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy’’

MISIÓNSomos una empresa dedicada a la
fabricación de productos de calidad
mediante el uso de alta tecnología CNC
para satisfacer las necesidades de
nuestros
clientes
y
enriquecer
el
conocimiento delpersonal operativo.

VISIÓN
Convertirnos en una empresa líder en la
industria del mecanizado de precisión, para
lograr el reconocimiento mundial de ser una
empresa que implementa la calidad totalen
los productos que elaboramos. Trabajando con
honorabilidad, eficiencia y profesionalismo.

Catalogo de Clientes:

Objetivo General.
Implementar una herramienta de calidad que permitaestablecer estandares
para poseer areas y espacios de trabajo en condociones ideales para llevar a
cabo eficazmente los procesos productivos.

Objetivos Específicos.
 Optima Productividad
Reducción de Tiempos de Operación
 Mejorar Estándares de Calidad
 Bajos Costos
 Seguridad en trabajo
 Eficientizar Procesos Productivos.

Fase 1.

Seiketsu
(Estandarizar)

Shitsuke(Disciplina y
Compromiso)

Seiso
(Limpiar)
Seiton
(Ordenar)
Seiri
(Clasificar)

Aplicar housekeeping, es decir, la creación y mantenimiento de
áreas de trabajo limpias, organizadas y seguras.Problemas Constantes.






Perdida de tiempo en buscar los objetos.
Compras innecesarias (insumos ya en inventario)
Desperdicio excesivo por la falta de control.

Faltantes eninventario.
Accidentes.

Antes

Después

Fase 2: Single Minute Exchange Die
El tiempo de cambio es improductivo, cuanto más corto mejor.

Aumentar la fiabilidad del cambio
reduce el riesgo dedefectos y averías.

Tiempo

Mantenemos Frecuencia de cambio y
tamaño de Lotes.

Productividad
& OEE

Fixturas

Utencilios

Fase 3: Empowerment / Jidoka

Poder de Decisión...