Torneado
Torneado
El torneado es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de una sola punta remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación; la herramienta avanza linealmente y en una dirección paralela al eje de rotación, El torneado se lleva a cabo tradicionalmente en una maquina conocida como torno, la cual suministra la potencia para tornearla pieza a una velocidad de rotación determinada con avance de le herramienta y velocidad de corte especificados.
Figura 1 (Proceso de torneado)
OBJETIVOS
Objetivo general
Conocer el proceso de torneado.
Conocer los diferentes tipos de torno
Conocer los métodos de sujeción para el torno.
Objetivo especifico
Conocer los diferentes tipos de torno, sus características,propiedades y métodos de sujeción.
MARCO TEORICO
TIPOS DE TORNO
Torno mecánico
Es el torno básico para realizar el torneado. Es una máquina herramienta muy versátil que se opera de forma manual y se utiliza ampliamente en producción baje y media.
Figura 2 (Torno mecánico)
Torno para herramientas
Es más pequeño y tiene más velocidades y avances disponibles.Se construye también para precisiones más altas en concordancia con su propósito de fabricar componentes para herramientas, accesorios y dispositivos de alta precisión.
Torno de velocidad
Es más simple en su construcción que el torno mecánico. No tiene carro principal ni carro transversal ni tampoco tornillo guía para manejar el carro. El operador sostiene la herramienta de corte usando unsostén fijo en la bancada del torno. Las velocidades son más altas en el torno de velocidad, pero el número de velocidades es limitado. Las aplicaciones de este tipo de máquina incluyen el torneado de madera, el rechazado de metal y operaciones de pulido.
Torno revolver
Es un torno operado manualmente en el cual el contra punto se ha reemplazado por una torreta que sostiene hasta seis herramientas decorte. Estas herramientas se pueden poner rápidamente en acción frente al trabajo, una por una, girando la torreta. Además, el poste convencional de herramientas que se usa en el torno mecánico está remplazado por una torreta de cuatro lados, que es capaz de poner cuatro herramientas en posición. Dada la capacidad de cambios rápidos de herramientas, el torno revólver se usa para trabajos de altaproducción que requieren una secuencia de cortes sobre la pieza.
Torno de mandril
Como su nombre lo indica, usa un mandril en el husillo para sostener la pieza de trabajo. El contrapunto está ausente en esta máquina, de manera que las piezas no se pueden montar entre los centros. Esto restringe el uso de un torno de mandril a piezas cortas y ligeras. La disposición de la operación es similar altorno revólver, excepto porque las acciones de avance de las herramientas de corte se controlan más en forma automática que mediante un operador. La función del operador es cargar y descargar las piezas.
METODOS DE SUJECION
Se usan cuatro métodos comunes para sujetarlas piezas de trabajo en el torneado, que a su vez consisten en varios mecanismos para sujetar el trabajo,centrarlo y mantenerlo en posición sobre el eje del husillo y hacerlo girar. Los métodos que se usan comúnmente son:
Montura de trabajo entre centros
Se refiere al uso de dos centros, uno en el cabezal y el otro en el contrapunto. Este método es apropiado para piezas que tienen una alta relación entre la longitud y el diámetro. En el centro del cabezal se fija una brida llamada perro o plato dearrastre, en la parte exterior del trabajo que se usa para transmitir la rotación del husillo. El centro del contrapunto tiene una punta en forma de cono que se inserta en un agujero practicado en el extremo del trabajo. El centro del contrapunto puede ser un centro “vivo” o un centro “muerto”.
Un centro vivo gira en un cojinete del contrapunto, de manera que no hay rotación relativa entre el...
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