tornillos extrusion de plasticos

Páginas: 3 (554 palabras) Publicado: 28 de abril de 2013
Mexclador en Z
Aplicaciones:
El mexclador en Z es mas conveniente para resinas que pueden soportar niveles mas altos de tusado tales como el PP, HDPE, LDPE y PA. El mexclador en Z entrega altosniveles de mezclado, aun con bajo tiempo de residencia. Acoplado con un barril paralelo MeltPro, altos niveles de rendimiento y calidad de fusión son platicables. El mezclador en Z dispersivo es idealpara las aplicaciones mas extremas tales como capsulas, fines, embalajes, discos y cuchillería en moldeo de inyección, película soplada y escarpado, y botellas en extrusión y moldeo por soplado.Ventajas:
No se jaspea
Líneas de soldadura fuertes
No se deshace
Mejor dispersión del doctor en la industria

Valoración:
Cuando se copara con una etapa única, el tornillo de propósito generalde geométria de raíz comparativa, el tornillo del mezclador en Zentrega una calidad de mezclado de hasta 4-5 veces mejor.

Pasos del fluido del mezclador en Z.








COMPARACION DE LACALIDAD DE MEZCLADO (NUMERO DE LA CALIDAD DE MEZCLADO/ESTUDIO IMA)








TECNOLOGIA DEL TORNILLO DE INYECCION: TORNILLOS DE BARRERA









Tornillo de Barrera MeltProAplicaciones:
El diseño de MeltPro es para aplicaciones donde se necesita alto rendimiento total con materiales poliolefina (HDPE; PP) y PET. La eficiencia de fundido del diseño es mejor ue la de un tornillo decompresión convencional y puede diseñar la profundidad del tornillo para mejor rendimiento total.

Ventajas:
Alto rendimiento total
Baja temperatura de fundición o fusión
Alta eficienciaExcelente calidad de fundición
Menor presión trasera requerida
Puede ser aplicado para L/D de 16:1 o mayor.

Rendimiento:
Comparado con una etapa única, tornillos de propósito general, el MeltProreducirá tiempos de recuperación en un 15% a 20%.

¿Por qué un tornillo de barrera es mas eficiente ue un tornillo de compresión estándar?
Modelo de fusión de tornillo de compresión: (sección de...
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