Torno de Control Numerico

TORNO (CNC)



ING ALFREDO ROLANDO
AGÜERO MAURICIO

Introducción




Control Numérico (CN) es el término original de esta
tecnología.
tecnología. Actualmente es intercambiable con el
término Control Numérico por Computadora (CNC)
El CN ha sido uno de los más importantes
desarrollos en manufactura en los últimos 50 años,
al desarrollar :
 Nuevas técnicas de producción
Incrementar la calidad de los productos
 Reducción de costos

Sistemas CAD/CAM








En las maquinas CNC También se emplean sistemas
CAD/CAM que generan el programa de maquinado
de forma automática.
automática.
En el sistema CAD (diseño asistido por
computadora) se diseña en la computadora con
herramientas de dibujo y modelado sólido.
sólido.
El sistema CAM (manufacturaasistida por
computadora) toma la información del diseño y
genera la ruta de corte que tiene que seguir la
herramienta para fabricar la pieza deseada.
deseada.
Apartir de esta ruta de corte se crea
automáticamente el programa de maquinado.
maquinado.

Ventajas principales de un equipo de
CN
VENTAJAS EN DISEÑO




Prototipos precisos
Cumplimiento de especificacionesDisminución en la dificultad para manufacturar
partes

Ventajas principales de un equipo de
CN
VENTAJAS EN MANUFACTURA :











Permite una mejor planeación de las operaciones
Se incrementa la flexibilidad de maquinado
Disminución en tiempo de programación
Mejor control del proceso y tiempos de maquinado
Disminución en los costos por herramientas
Se incrementa laSeguridad para el usuario
Disminución del tiempo de flujo de material
Disminución del manejo de la pieza de trabajo
Aumento de productividad
Aumento en precisión

Maquina C.N.C.








Reducción
tiempo.
tiempo.

en

Mejor control
del proceso y
tiempos
de
maquinado
Disminución en
los costos por
herramientas
Se incrementa
la
Seguridad
para el usuario

Aplicaciones
Fresado



Torneado



Taladrado



Esmerilado



Doblado



Punzonado



Maquinado por descarga eléctrica (EDM)



Inspección (Máquina de coordenadas)

Estándares de Controladores de
Controladores


Existen diferencias entre los controladores que se
encuentran en el mercado, inclusive de un mismo
fabricante debido a la variedad de modelosexistentes.
existentes.



Para entender el CNC, es necesario conocer las
diferencias y similitudes que presentan los diferentes
controladores así como los estándares que utilizan para
su programación. Normalmente se siguen dos
programación.
estándares mundiales:
mundiales:



ISO 6983 (International Standarization Organization)



EIA RS274 (Electronic Industries Association)Estándares
ISO/EIA:




Estándares de instrucciones de programación (código) que
permiten a la máquina herramienta llevar a cabo ciertas
operaciones en particular.
Por ejemplo: Las siguientes líneas ordenan a una fresadora
de CNC que ejecute en la línea de código 100 un corte
relativo al origen con un avance de 20 in./min a lo largo del
eje X 1.25 in. y del eje Y 1.75 in.



N95 G90G20



N100 G01 X1.25 Y1.75 F20

Flujo del procesamiento de CNC
del procesamiento de CNC

Nomenclatura de ejes y movimiento
de ejes y movimiento




Estándar EIA-267-C
Define el sistema coordenado de las máquinas y los
movimientos de la misma.
Se utilizan los movimientos de la herramienta
relativos al sistema coordenado de la pieza
ESTACIONARIA.

Programación CNC
Un programa es una lista secuencial de instrucciones
de maquinado que serán ejecutadas por la máquina
de CNC.



A las instrucciones se les conoce como CODIGO de
CNC, las cuales deben contener toda la información
requerida para lograr el maquinado de la pieza.

Programación CNC


Cada movimiento o acción se realiza secuencialmente. Cada BLOQUE debe
ser numerado y...