torno paralelo







Torno paralelo









Brayan Carvajal Rueda







Unidades Tecnológicas de Santander
Tecnología electromecánica
Bucaramanga
2013



Torno paralelo



Brayan Carvajal rueda


Laboratorio de Procesos Mecanicos



Rito Antonio
Licenciado

Unidades Tecnológicas de Santander

Tecnología Electromecánica
2013





Tabla de contenido.1. Introducción
2. Objetivos
2.1 Generales.
2.2 Específicos.

3. Marco teórico.
4. Fundamentos del torno.
5. Partes principales del torno.
5.1 bancada.
5.2 Cabezal
5.3 Eje principal.
5.4 Contra cabezal.
5.5 Carros.

6. Clasificación según el sistema de transmisión del movimiento.
6.1 Cojinetes.
6.2 Contra cabezal.

7. Trabajos realizados en el torno paralelo.
7.1Cilindrado exterior.
7.2 Refrentado.
7.3 Torneado de conos exteriores.
7.4 Troceado.
7.5 Torneado de interiores o mandrinado.
7.6 Roscado.

8. Herramientas de corte.
9. Materiales más usados en la construcción de herramientas.
10. Causas de vibraciones.
11. Normas generales.
11.1 Orden.
11.2 Lubricación.
11.3 Advertencias.
11.4 Precauciones para evitar accidentes.
12. Conclusión.
13. Webgrafía.

1. INTRODUCCION
El torno paralelo es una máquina herramienta que permite transformar un sólido cualquiera en una pieza o cuerpo bien definido en cuento a su forma y dimensiones contenido en aquel, haciendo girar dicho sólido alrededor del eje de simetría de la forma buscada y arrancando material en forma de viruta y periféricamente. El sólido a trabajar se fija en la parte rotante dela máquina por medio de un plato y la herramienta, comúnmente de un solo filo cortante, en la parte móvil desplazan te, (carro portaherramientas): las superficies que se obtienen son cilindros, planos, hiperboloides, etc. En las operaciones del torneado, la herramienta se desplaza sobre las líneas generatrices y se obtendrán cilindros, conos o planos, según sea el ángulo formado por la direccióndel desplazamiento de herramienta cortante y el eje de rotación del cuerpo a conformar, si la herramienta posee dos movimientos de traslación en un mismo plano con el eje de rotación, se puede obtener cualquier figura de rotación conforme sea la ley que gobierna ambos movimientos. El torneado ha evolucionado tanto que ya no se trata tan solo de arrancar material a gran velocidad, sino que losparámetros que componen el proceso tienen que estar estrechamente controlados para asegurar los resultados finales de economía calidad y precisión. En particular, la forma de tratar la viruta se ha convertido en un proceso complejo, donde intervienen todos los componentes tecnológicos del mecanizado, para que pueda tener el tamaño y la forma que no perturbe el proceso de trabajo. Si no fuera así seacumularían rápidamente masas de virutas largas y fibrosas en el área de mecanizado que formarían madejas enmarañada se incontrolables.

2. objetivos

2.1 objetivo general
Conocer el funcionamiento básico, características y especificaciones de un Torno paralelo.

2.2 objetivos específicos
Reconocer como se clasifican las partes de un torno.

Evaluar causas de vibraciones y trabajosdefectuosos.

3. Marco teórico.
Se denomina torno a un conjunto de máquinas herramienta que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revoluciones. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condicionestecnológicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.

4. Fundamentos del torno paralelo:
En esta máquina, el arranque de viruta se produce al acercar la herramienta a la
Pieza en rotación, mediante el movimiento de ajuste. Al terminar una revolución
Completa, si no hubiera...