torno y aplicaciones

INDICE

Portada…………………………………………………
Índice……..………………………….…………………
Introducción……………………………….………3
Torno y sus operaciones……………..……...4
Tronzado……………….…….……………….…...4
Roscado…………………………………………......5
Roscado en torno paralelo…………………...6
Perforado………….…………………………….…7
Taladrado…………………………………….…….8
Moleteado………………………………………….9
Conclusión…………………………………….....10
Bibliografía………………………………………11Torno y sus operaciones
Introducción
El torno es una máquina para fabricar piezas de forma geométrica de se utiliza desde muy antiguamente para la alfarería , consistía entonces en un plato circular montado sobre un eje vertical que tenía en su parte inferior otro plato, que se hacía girar con los pies, para formar, con arcilla, piezas de revolución con sección variable mástarde empezó a utilizarse en carpintería para hacer piezas torneadas con el tiempo se ha llegado a convertir en una máquina importantísima en el proceso industrial de la actualidad el torno mecánico es una máquina-herramienta para mecanizar piezas por revolución arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte. Por lo que podemos decir que el torno es una máquina muyimportante en la fabricación que data del año 1910 en sus versiones modernas.
En el siguiente trabajo conoceremos algunas de las aplicaciones que tiene el torno para realizar dicho trabajo.














TRONZADO
El tronzado es la operación de torno por el que se corta o separa parte de la pieza
Este procedimiento se realiza cuando se trabaja con barra y al finalizar el mecanizado de lapieza correspondiente es necesario cortar la barra para separar la pieza de la misma. Para esta operación se utilizan herramientas muy estrechas con un saliente de acuerdo al diámetro que tenga la barra y permita con el carro transversal llegar al centro de la barra. Es una operación muy común en tornos revólver y automáticos alimentados con barra y fabricaciones en serie.






Roscado enel torno
Al proceso de cortar roscas en una pieza de trabajo se le conoce como roscado. El roscado externo es el proceso de cortar roscas en la superficie exterior de la pieza de trabajo. El roscado interno es el proceso de cortar roscas en la superficie o parte interior del agujero
Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional que utilizan los tornosparalelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se realiza con los tornos CNC, donde los datos de la roscas van totalmente programados y ya no hace falta la caja Norton para realizarlo.
Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente:
Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementospuedan enroscarse.
Los elementos que figuran en la tabla son los que hay que tener en cuenta a la hora de realizar una rosca en un torno:

Rosca exterior o macho
Rosca interior o hembra
1
Fondo o base
Cresta o vértice
2
Cresta o vértice
Fondo o base
3
Flanco
Flanco
4
Diámetro del núcleo
Diámetro del taladro
5
Diámetro exterior
Diámetro interior
6
Profundidad de la rosca
7Paso


Para efectuar el roscado hay que realizar previamente las siguientes tareas:
Tornear previamente al diámetro que tenga la rosca
Preparar la herramienta de acuerdo con los ángulos del filete de la rosca.
Establecer la profundidad de pasada que tenga que tener la rosca hasta conseguir el perfil adecuado.
Roscado en torno paralelo 
Una de las tareas que pueden ejecutarse en un tornoparalelo es efectuar roscas de diversos pasos y tamaños tanto exteriores sobre ejes o interiores sobre tuercas. Para ello los tornos paralelos universales incorporan un mecanismo llamado Caja Norton, que facilita esta tarea y evita montar un tren de engranajes cada vez que se quisiera efectuar una rosca.
La caja Norton es un mecanismo compuesto de varios engranajes que fue inventado y patentado...