torno


Universidad de Oriente
Núcleo de Anzoátegui
Escuela de Ingeniería
Departamento de Sistemas Industriales
Cátedra: Procesos Industriales
Sección: 20








Entregado por:
Yuliana Geldel
C.I: 20.492.72
Entregado a:
Gustavo González




Barcelona, 28 de Mayo del 2013

ÍndiceIntroducción……………………………………………………………………………..4
Torno…………………………………………………………………………………….5
Tornos Antiguos…………………………………………………………………………5
Tipos de Tornos……………………………………………………………………….…6
Estructura del Torno………………………………………………………………….….9
Equipo Auxiliar……………………………………………………………………...….10
Herramienta de Torneado…………………………………………………………..…...11
Características de las plaquitas de metal duro………………………………………….12
Código de formatos de las plaquitas de metalduro…………………………………....14
Especificaciones técnicas de los tornos………………………………………………...15
Movimientos de trabajo en la operación de torneado………………………………….17
Operaciones de torneado………………………………………………………………..24
Parámetros de corte del torneado………………………………………………………..24
Velocidad de corte………………………………………………………………………25
Velocidad de rotación de la pieza…………………………………………………….…26
Velocidad deavance……………………………………………………………….……26
Tiempo de torneado………………………………………………………………….….27
Fuerza específica de corte……………………………………………………………....27
Potencia de corte………………………………………………………………….…….28
Factores que influyen en las condiciones tecnológicas del torneado…………………28
Formación de viruta…………………………………………………………………….29
Mecanizado en seco y con refrigerante…………………………………………………29
Puesta a punto de lostornos……………………………………………………………30
Normas de seguridad en el torneado……………………………………………………31
Programadores de tornos de control numérico…………………………………..…...32
Conclusión………………………………………………………………………..…...33
Bibliografía…………………………………………………………………………....34























Introducción

El torno es un aparato para dar forma a una pieza de metal, madera u otro material haciéndola girar con rapidez contra un dispositivo de corte quepermanece fijo.
El torno es una de las máquinas herramientas más antiguas e importantes. Puede dar forma, taladrar, pulir y realizar otras operaciones. Los tornos para madera ya se utilizaban en la edad media. Por lo general, estos tornos se impulsaban mediante un pedal que actuaba como palanca y, al ser accionado, movía un mecanismo que hacía girar el torno. En el siglo XVI, los tornos ya sepropulsaban de forma continua mediante manivelas o energía hidráulica, y estaban dotados de un soporte para la herramienta de corte que permitía un torneado más preciso de la pieza. Al comenzar la Revolución Industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, se desarrollaron tornos capaces de dar forma a una pieza metálica. El desarrollo del torno pesado industrial para metales en el siglo XVIII hizoposible la producción en serie de piezas de precisión.
En la década de 1780 el inventor francés Jacques de Vaucanson construyó un torno industrial con un portaherramientas deslizante que se hacía avanzar mediante un tornillo manual. Hacia 1797 el inventor británico Henry Maudslay y el inventor estadounidense David Wilkinson mejoraron este torno conectando el portaherramientas deslizante con el'husillo', que es la parte del torno que hace girar la pieza trabajada. Esta mejora permitió hacer avanzar la herramienta de corte a una velocidad constante. En 1820, el mecánico estadounidense Thomas Blanchard inventó un torno en el que una rueda palpadora seguía el contorno de un patrón para una caja de fusil y guiaba la herramienta cortante para tornear una caja idéntica al patrón. El torno revólver,desarrollado durante la década de 1840, incorpora un portaherramientas giratorio que soporta varias herramientas al mismo tiempo. Hacia finales del siglo XIX se desarrollaron tornos de revólver automáticos para cambiar las herramientas de forma automática. Los tornos modernos pueden programarse para controlar...