Torno

Objetivos

• CONOCER LAS FUNCIONES DE CADA UNA DE LAS PARTES DEL
TORNO PARALELO PREPARAR LA MÁQUINA PARA UN CORRECTO TRABAJO
• COLOCAR LAS HERRAMIENTAS ADECUADAMENTE
• OPERAR DIESTRAMENTE ENLA MÁQUINA
• CONOCER
RESPETAR Y CUMPLIR LAS NORMAS DE SEGURIDAD
•


CILINDRADO
El exceso de material de la pieza a trabajar es igual a (25-20)/2 =2.5mm.
Con una herramienta recta paradesbastar se efectúa una primera pasada
de desbaste hasta reducir el exceso de material a 0.8 / 1 mm. La
profundidad de pasada se regula con el tambor graduado del carro
transversal. El diámetroobtenido se controla con un pie de rey.
Después de haber sustituido la herramienta de desbastar por una
herramienta recta de acabar, se efectúa una segunda pasada hasta
reducir el exceso dematerial a 0.3 / 0.5mm. Se controla el diámetro y el
alineamiento de los puntos midiendo con un micrómetro dos diámetros en
los extremos de la pieza. La diferencia entre las dos lecturas debe serinferior a la tolerancia admitida.
Con una última pasada de acabado se lleva finalmente el diámetro a su
valor final. El control final de la tolerancia del diámetro se efectúa con un
calibrediferencial de herradura (o calibre de herradura “pasa no pasa”
(sólo en caso de producción en serie)
FRENTEADO
Se entiende por refrentado al torno la operación mediante la que se
tallan las carasplanas terminales de la pieza. El refrentado puede
efectuarse con dos herramientas diferentes: herramienta curva
para refrentar, con avance dirigido de la periferia al centro,
herramienta decostado acodada con avance dirigido del centro a la
periferia. La herramienta de costado se utiliza en particular, cuando
se refrenta una pieza montada entre puntos. Para permitir trabajar
a laherramienta se utiliza un contrapunto con escote. En las
operaciones de refrentado la herramienta, avanzando desde la
periferia en dirección al centro, trabaja sobre un diámetro que se
reduce...