torno

Máquina Herramienta . Torno.

Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego τόρνος,
giro, vuelta) a un conjunto de máquinas herramientas que
permiten mecanizar piezas de forma geométrica de
revolución. Estas máquinas - herramienta operan haciendo
girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre
los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de
corteson empujadas en un movimiento regulado de avance
contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo
con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.
(Principio de funcionamiento)

Al comenzar la Revolución industrial en
Inglaterra, durante el siglo XVII, se
desarrollaron tornos capaces de dar forma a
una pieza metálica. El desarrollo del torno
pesado industrial parametales en el siglo
XVIII hizo posible la producción en serie de
piezas de precisión.
Se muestra en la figura un torno del año 1218.

El torno es una máquina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de trabajo, normalmente
denominados Z y X. La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías
o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que setornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se
mueve según el eje X, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado
carro superior que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas.
Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado de la
pieza, y cuando el carrotransversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se
realiza la operación denominada refrentado.
Los tornos copiadores, automáticos y de Control Numérico llevan sistemas que permiten trabajar a los dos
carros de forma simultánea, consiguiendo superficies cilindradas, cónicas y esféricas. Los tornos paralelos
llevan montado un tercer carro, de accionamiento manualy giratorio, llamado charriot (carro superior),
montado sobre el carro transversal. Con el charriot inclinado a los grados necesarios es posible mecanizar
conos. Encima del charriot va fijada la torreta portaherramientas.

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Tipos de tornos.

Actualmente se utilizan en la industria los siguientes tipos de tornos que dependen de la cantidad de piezas
a mecanizar por serie, de lacomplejidad de las piezas y de la envergadura de las piezas.
El torno paralelo o mecánico: Es el tipo de
torno que evolucionó partiendo de los tornos
antiguos cuando se le fueron incorporando
nuevos equipamientos que lograron
convertirlo en una de las máquinas
herramienta más importante que han
existido. Sin embargo, en la actualidad este
tipo de torno está quedando relegado a
realizar tareas,en los talleres de
mantenimiento para realizar trabajos
puntuales o especiales.
Para la fabricación en serie y de precisión
han sido sustituidos por tornos copiadores,
revólver, automáticos y de CNC.
Torno copiador. Es un tipo de torno que operando con
un dispositivo hidráulico y electrónico permite el
torneado de piezas de acuerdo a las características de la
misma siguiendo el perfil deuna plantilla que reproduce
el perfil de la pieza.
Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de
aquellas piezas que tienen diferentes escalones de
diámetros, que han sido previamente forjadas o fundidas
y que tienen poco material excedente.
La preparación para el mecanizado en un torno copiador
es muy sencilla y rápida y por eso estas máquinas son
muy útiles para mecanizar lotes oseries de piezas que
no sean muy grandes.

Torno revólver.
Es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo simultáneo
de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que se mecanizan
inician de una barra. Una vez que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras, se
va taladrando,...