Torno
El torneado consiste en arrancar viruta por medio de un filo o herramienta que avanza longitudinalmente mientras la pieza a mecanizar gira accionada por el torno
En el torno sepueden realizar muchas operaciones
CILINDRADO:
Se debe tornear una pieza de diámetro 25mm a diámetro 20 h8.
El símbolo h8 indica la tolerancia de la cota 20. Consultando unas tablas
de tolerancias, se lee que para la cota 20 mm corresponden las cifras +
0.000 y - 0.033 mm. Se trata, por lo tanto, de un diámetro bastante
preciso, para alcanzar el cual se precisan varias pasadas cada vez másligeras y controlar los diámetros que se van obteniendo.
REFRENTADO:
Se entiende por refrentado al torno la operación mediante la que se
tallan las caras planas terminales de la pieza. El refrentado puede
efectuarse con dos herramientas diferentes: herramienta curva
para refrentar, con avance dirigido de la periferia al centro,
herramienta de costado acodada con avance dirigido del centro a laperiferia. La herramienta de costado se utiliza en particular, cuando
se refrenta una pieza montada entre puntos.
Achaflanados:
Los achaflanados de las superficies refrentadas se efectúan con
herramientas anchas de acabar. La longitud Q y el ángulo a del
chaflán se regulan controlando la carrera de la herramienta, cuyo
avance es axial, mediante el tambor graduado del carro superior. Laoperación de refrentado deja siempre sobre la pieza una punta viva
cortante y, por lo tanto, peligrosa.
-cepillado
Es una operación mecánica con desprendimiento de viruta en lacual se utiliza una máquina llamada cepilladora.EL cepillado para metales se creó con la finalidad de remover metalpara producir superficies planas horizontales, verticales oinclinadas, dónde la pieza de trabajo se sujetaa una prensa detornillo o directamente en la mesa. Las cepilladoras tienen un sólotipo de movimiento de su brazo o carro éste es de vaivén, mientrasque los movimientos para dar la profundidad del corte y avance sedan por medio de la mesa de trabajo.
TIPOS DE CEPILLADORAS
Las cepilladoras se clasifican en cuatrotipos, de acuerdo con sus característicasde construcción .1.- De bastidor doble.2.- Delado abierto.3.- Para cantear planchas.4.- Del tipo de foso.
-El taladrado profundo es un proceso de fabricación utilizado para hacer hoyos relativamente profundos, ya sean estos abiertos o cerrados. En este proceso el diámetro del hoyo se crea siguiendo el eje lineal o sea en forma axisimétrica.
-Se llama mandrinado a una operación de mecanizado que se realiza en agujeros de piezas yarealizados para obtener mayor precisión dimensional, mayor precisión geométrica o una menor rugosidad superficial, pudiéndose utilizar para agujeros cilíndricos como cónicos, así como para realizar roscas interiores.1
El mandrinado puede realizarse en varias máquinas herramientas diferentes. Si la pieza es un sólido de revolución pequeño con un agujero en su eje de simetría, el mandrinado puederealizarse en un torno, haciendo girar la pieza en el plato giratorio y fijando una barra de mandrinar con el filo adecuado en el contrapunto del torno. Para otras piezas, con uno o varios agujeros, se utilizan fresadoras, mandrinadoras y centros de mecanizado con una herramienta rotatoria.
Comúnmente es un método de manufactura para producir ejes o cilindros huecos, así como un tubo, o un capilargrande o cavidad tubular, donde se procura que el diámetro del hoyo sea constante. Por ejemplo, en un objeto cilíndrico donde el agujero ha de seguir la línea central o axis, se busca que el grosor de la pared sea constante, y además, se espera un buen acabado en el diámetro interno recién hecho.
Por otro lado, el perforado profundo se puede llevar a cabo en partes que no son cilíndricas, pero...
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