Torno

Introducción
El Hombre desde los tiempos de antaño ha tratado de facilitar su estándar de vida mediante distintos inventos, fue así como llego la era de los metales, donde el hombre comenzó a fabricar herramientas con mayor detalle y confección que le ayudaran en este largo caminar de la Historia.
En este ámbito el hombre fue desarrollando múltiples técnicas de fabricación, hasta llegarnuestros tiempos donde aparecieron distintos tipos de metales, aleaciones, que fueron dando distintas propiedades a los materiales que iba utilizando, tanto así que el hombre tuvo que introducirse en otro tema, los llamados procesos de fabricación de herramientas o piezas, puesto que cada material tendría distinto tipo trabajo debido a su naturaleza metálica.
Fue así como llegamos a este trabajo que seenfocara en lo que son los llamados procesos de manufactura, y los procesos mecánicos cav (con arranque de viruta), analizando con mayor detalle el proceso de torneado o maquinado
El mecanizado en seco ha tomado gran interés en los últimos años, debido a su innovación en la industria, además de tener en consideración el impacto ambiental y problemas de salud en trabajadores que utilizan losfluidos de corte para operaciones de maquinado. Los procesos han utilizado las innovaciones que día a día han sido desarrolladas, con la finalidad de reducir la excesiva contaminación del medio ambiente. Por tal motivo supone que todos los proceso de maquinado entre ellos el del Torneado deban evitar el uso de fluidos de corte, por tal consideración la máxima medida de protección para elmedio ambiente y para las personas, es el mecanizado en seco, el cual supone la eliminación total del fluido de corte.

El proceso de torneado consiste en perfilar alrededor de un eje o barra un sólido de revolución, mediante arranque de material en forma de viruta o rebaba, con la finalidad de obtener una geometría requerida y lograr al mismo tiempo tolerancias adecuadas, además de que podemoslograr una mayor calidad superficial y reducir costos cuando se trata de producción unitaria.

Proceso de Torneado

En el proceso de torneado podemos realizar diferentes geometrías, según sean requeridas, es necesario elegir los parámetros de corte adecuados para el buen desempeño de la herramienta de corte y para obtener piezas con dimensiones exactas, podemos obtener piezas con muy buenacabado superficial y con dimensiones complicadas, es por eso que podemos realizar desde un cilindrado hasta un roscado, como se observa en la figura 2.2. Todas las operaciones implican diferentes parámetros de corte para poder controlar las geometrías que se requieran.
Debemos tener en cuenta que la máquina que vamos a utilizar en este caso el torno de control numérico, y que las herramientas decorte son de la serie 4015 de Sandvik, para trabajado en seco, y es indispensable cuidar todos los parámetros.

Figura 2.2 Geometrías obtenidas de torneado

Como podemos observar el inciso a) es un cilindrado, desbastando la barra de metal con una herramienta cuyo avance corre hacia la izquierda, en el inciso b) es un refrentado, en el c) se muestra una imagen de un roscado y en el inciso d) esuna operación de tronzado. En el proceso de torneado se elimina material de la pieza por medio del corte del metal, mediante la herramienta de corte, en forma de viruta o rebaba, para una mejor ejemplificación observe la figura 2.3.
Durante el maquinado el incremento de temperatura entre la herramienta y pieza de trabajo se incrementa por lo que hay que utilizar un fluido de corte, el cual seencargará de absorber el calor generado por el torneado, además de proteger la pieza y la herramienta.

Figura 2.3 Generación de viruta

Los diferentes pasos muestran la formación de viruta, una vez que la herramienta incide en el material, al igual que el desalojo de la misma, mediante el rompe virutas. En la actualidad el refrigerante ha sido suprimido, con la finalidad de reducir costos en...