torno
La estructura general de un programa para la elaboración de piezas en el torno Dyna Myte 3000, esta compuesta de tres partes básicas:
INICIO
Son instrucciones requeridas por el controlador para la ejecución de las operaciones de maquinado, puede variar un poco el orden de ingreso de estas instrucciones, exceptuando la instrucción "START", a continuación se muestrauna sección de inicio típica para un programa:
000 START MM 01
Instrucción de comienzo de programa (START)
Unidad de trabajo (milímetros MM o pulgadas INCH)
Número de identificación del programa (00 a 99)
001 SET UP > dczx
Instrucción para configuración manual del cero de la pieza (X,Z) y las distancias libres para cambio de herramienta (C,D)
002 FR XZ/M 50
Unidad y velocidad de avance enel eje X y Z, se especifica en unidades por minuto (/M) o por revolución (/R), puede indicarse por separado para cada eje.
004 CONTROL 4
Encendido de la bomba de refrigerante, en caso de ser necesario
005 SPINDLE ON
Encendido del husillo
006 SPD SP = 600
Ajuste de la velocidad del husillo
007 TOOL 1
Selección de la herramienta
En la instrucción de SEP UP>dcxz, es necesario configurar cadapunto (cdxz) manualmente, con las teclas de movimiento se ubica la punta de la herramienta en el punto deseado, con la tecla SETUP REF se define el dicho punto, pulsando la tecla NO se elige el parámetro a establecer (cdxz), cada vez que se define un punto la letra cambia a mayúscula. Una vez definidos estos puntos, se puede ejecutar la línea con la tecla NEXT. Después de estas indicaciones, eltorno esta preparado para la ejecución del mecanizado.
PROGRAMACION PUNTO A PUNTO
Se usa para realizar cambios de posición de la herramienta (puede ser en vació o maquinando), se toma un punto actual A, y se desplaza hasta un punto final B. El torno valora la posición donde se encuentra inicialmente y determina esta como la posición A, a continuación lee las coordenadas X, Z o XZ, queacompañan la orden para identificarlas como el punto B. Esta instrucción posee 3 modificadores que le permiten amplias posibilidades de aplicación.
El primer modificador diferencia si el movimiento a realizar será absoluto o relativo, basado en un sistema de coordenadas respecto al cero de la pieza para movimientos absolutos, y a la posición actual de la (punto A) para movimientos relativos.
Movimientoabsoluto GO
Movimiento relativo GR
El segundo modificador es empleado mediante los siguientes calificadores:
f =
fast, movimiento rápido a 800 mm/min, empleado para posicionamiento de la herramienta, sin desbaste de material.
c =
come back, usado para ir del punto A al punto B y regresar al punto inicial.
l =
left, compensación de la herramienta hacia la izquierda.
r =
right,compensación de la herramienta hacia la derecha.
la compensación de herramientas solo es posible cuando se realizan movimientos absolutos.
El ultimo modificador, permite definir una trayectoria curva entre el punto A y el B, usando un radio R que toma valores positivos para sentido horario, y negativos para sentido antihorario, en caso de no indicarse un radio, la trayectoria sigue una línea recta.PROGRAMACION DE CICLOS FIJOS
El controlador del torno cuenta con funciones preprogramadas que son usadas frecuentemente en operaciones de torneado, estas subrutinas facilitan la ejecución de estas operaciones y reducen la extensión del código. En estos ciclos fijos, la posición donde se encuentre la herramienta antes de iniciar la operación (P0) determina la base de calculo para la ejecución de lasubrutina, y una vez concluida, la herramienta retorna al punto de inicio P0.
Los ciclos programados para el Dyna son:
1. RECT - CILINDRADO RECTO
ORMATO DE ENTRADA
RECT F (o,i,f) nn
XA = Diámetro final de la operación
ZB = Longitud incrementala partir del punto P0
FIN = Altura de corte en la última pasada
F
: Opcional, permite dejar un sobreespesor para la operación de acabado de...
Regístrate para leer el documento completo.