torno


Índice

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Objetivos, introducción y dedicatoria
2
Tipos de cortador
3
Velocidad de corte de la herramienta
5
Profundidad de corte
6-7
Velocidad de avance

Fallas en las fresas o cortadores
8
Cabezal divisor
9-10
Clasificación
9
Tipos de divisor
10
Engranes
11-15
Tipos de engranes
11
Nomenclatura
14
Levas
16-18
características
17
Información adicionalFresadoras
19-28
Tipos de fresadoras
20
Conclusiones
30
Cuestionario
30-32

Objetivo
El objetivo de este trabajo de investigación es aprender, conocer y aplicar conocimientos por adquirir y previamente adquiridos acerca de los conceptos que engloban el proceso de maquinado y fresado de piezas.
Otro de los objetivos es comprobar de manera clara y sencilla los conceptos y practica quehay en esta investigación. Tipos de cortadores, partes de las fresadoras, engranes etc. Al término de la investigación este será capaz de describir su función y partes.
Introducción
Con la realización de este trabajo con su desarrollo podremos percatarnos de la teoría, descripción de tipos y como son las fresas, el maquinado de ciertas piezas requiere de cálculos y mediciones exactas, tal es el casode los engranes y las levas ya que deben ser diseñadas con sumo cuidado y precisión debido a que requieren operar bajo ciertas condiciones específicas y si el maquinado no es el adecuado los mismos no cumplirán con las necesidades planteadas lo que ocasionaría perdidas tanto económicas como de trabajo perjudicando así uno o más procesos de manufacturado.
Dedicatoria
Este trabajo va dirigido alprofesor Ampelio Arroyo ya que sin su paciencia y sabiduría esta investigación no hubiera sido posible de realizar.







Tipos de cortador (Fresas)
Para la gran variedad de trabajo que puede hacerse por fresado se necesitan muchas clases y tamaños de cortadores. Están disponibles muchos cortadores estándar, pero cuando estos no son adecuados, se hacen cortadores espaciales.
 
Funciones (operación)de los cortadores 
1. Cortadores de forma de dientes de engrane: 
Estos están disponibles en el comercio con relieve de forma para engranes rectos con un ángulo de presión de 14°30´ y de forma compuesta en juegos. Cada juego cumple un paso diametral. Cada cortador en un juego cubre un alcance de cierto número de dientes y es solo una aproximación para todos excepto uno de los engranes en elalcance. Los cortadores de dientes de engrane se muestran en la
Figura 1,
























Como “Cortadores para engranes intrincados”. Aquellos para fresados cortos de desbaste se llaman cortadores de material.
 
2. Cortador para Fresado plano o planeado:
Se utiliza en el fresado plano, por la cual se hace plana la superficie de una pieza por medio de una fresa. Se realiza con una fresacilíndrica, preferiblemente con dientes helicoidales interrumpidos, o bien con fresa frontal. Cuando la superficie se estrecha, hasta ser menor que el ancho de la fresa, da buen resultado la fresa cilíndrica
 3. Cortador para careado: 
Se utiliza para cortar (fresar) caras el corte monta en un eje que tiene un eje de rotación perpendicular a la superficie de la pieza. Los resultados son la superficiefresada por la acción de cortar los bordes situados en la periferia y la cara de la cortadora.
 4. cortador para cantos: 
Se utiliza en el fresado lateral, maquinando un lado de la pieza de trabajo.
 5. cortador para frenar frentes escalonados: 
Se utiliza en el fresado escalonado, que consiste en dejar la pieza con forma escalonada.
 6. cortador de asientos para cuñas Woodruff:
Se utiliza parahacerle a la pieza trabajada una ranura para que en esta se pueda poner una cuña Woodruff.
 
Los demás cortadores más utilizados serían los siguientes, siendo evidente que cada cortador es nombrado según la función específica que cumple.
Cortador de extremos, cortador cóncavo, cortador convexo, cortador angular, cortador para redondear esquinas, sierras para hender metales. 1
 












Velocidad...