Tornos

Area: Procesos Mecánicos I Compilación: Marco Rubiano Rey. Notas de herramientas de corte

HERRAMIENTAS DE CORTE
DEFINICION: “Las herramientas monofilos son herramientas de corte que poseen una
parte cortante (o elemento productor de viruta) y un cuerpo. Son usadas comúnmente en los tornos, tornos revólver, cepillos, limadoras, mandrinadoras y máquinas semejantes” ISO / DIS 3002. En la figurase muestra una herramienta monofilo típica y las partes más importantes: sus filos y superficies adyacentes.

fig. 1

Según la Norma ISO / DIS 3002, un útil monofilo comprende las partes indicadas en la figura y se definen así: 1. CARA: “Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta (“ superficie de desprendimiento “)”.

2. FLANCO: “Es la superficie de la herramientafrente a la cual pasa la viruta generada en la pieza ( “superficie de incidencia”)”.

3. FILO: “Es la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte del filo que ataca la superficie transitoria en la pieza. El filo secundario es la parte restante del filo de la herramienta”.

4. PUNTA: “Es la parte del filo donde se cortan los filos principales y secundarios; puede ser aguda o redondeadao puede ser intersección de esos filos”.

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MATERIALES DE CONSTRUCCION NOMBRE Acero al carbono Acero alta velocidad Stelita Carburos Metálicos Cermet Cerámicas Cerámicas mezcladas CBN Diamante TEMP 300° C 700° C 900° C 1000° C 1300° C 1500° C 1500° C 2000° C 800° C OBSERVACIONES Prácticamente ya no seusa. HSS-Acero rápido. Aleación. Prácticamente ya no se usa HM-Aglomerados y no aglomerados Base de TiC, TiCN, TiN Al2 O3 o Si3 N4 Al2 O3+ZrO3 TiN/TaN/CBN(Nitruro cúbico de boro) PCD Polycrystaline Diamond

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES Las herramientas de corte deben poseer como mínimo las siguientes características: 1. Altamente resistentes al desgaste. 2. Conservación de filos a altastemperaturas. 3. Buenas propiedades de tenacidad. 4. Reducido coeficiente de fricción. 5. Alcance de altos niveles de recambio entre afilado y afilado. 6. Alta resistencia a los choques térmicos.

PRODUCCION: La producción con herramientas de corte se halla en constante evolución, y esta se puede apreciar por el análisis de las velocidades de corte alcanzadas para un material en el transcurso del tiempo.1915 Aceros rápidos 1932 Carburos 36 m/min. 120 m/min.

1968 Carburos recubiertos 180 m/min. 1980 Cerámica 1990 Diamante 300 m/min. 530 m/in

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Vel de corte en m/min

600 500

400

300 Vel de corte en m/min 200

100

GEOMETRIA BASICAS. - HERRAMIENTA DE ACERO AL CARBONO Y/O ACERO RAPIDO.Aceros rapidos

Carburos recubiertos

Cerámicos

Carburos

fig. 2

Diamante

0

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ACEROS AL CARBONO:
El acero al carbono, se usó básicamente antes de 1900, su composición química es aparte del Fe, la siguiente aproximadamente: C = (0.65 a 1.35)%. Mn = (0.15 a 0.40)%. Si = (0.15 a 0.30)%. S = (<0.03)%. P = ( P: P01: Torneado y mandrinado en procesos de acabado, velocidades de corte altas, sección de viruta pequeña, alta calidad superficial, tolerancia pequeña y libre de vibraciones. P10: Torneado de copiado, roscado, fresado a altas velocidades de corte, sección de viruta de pequeña a mediana. P20: Torneado de copiado, fresado, velocidad de corte mediana, sección de viruta de mediana,refrentados lígeros y condiciones medianamente desfavorables. P30: Torneado, fresado a velocidades de corte e ntre mediana y baja, sección de viruta de mediana a grande incluyendo operaciones en condiciones desfavorables. P40: Torneado, cepillado, fresado, ranurado y tronzado a baja velocidad de corte, amplia sección de viruta, posibles ángulos de desprendimiento elevados y condiciones muy...