Torsion

4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

4.1. DEFINICIÓN DE PROCESO DE FABRICACIÓN

4.2. ALMACÉN

4.3. MATERIA PRIMA
4.3.1. Evaluación de la materia prima4.3.1.1. Inspección visual
4.3.1.2. Análisis de la materia prima
4.3.1.3. Determinación del denier de las hilazas
4.3.2. Titulación denier

4.4. RETORCIDO4.4.1. Construcción de hilos torcidos
4.4.1.1. Torsión S
4.4.1.2. Torsión Z
4.4.2. Propiedades de la torsión y la retorsión
4.4.3. Combinación para composición delos hilos Pa
4.4.4. Proceso de retorcido

4.5. BOBINADORAS
4.5.1. Proceso de bobinado

4.6. TELARES
4.6.1. Telar
4.6.2. Proceso de tejido
4.6.2.1. Cargado detelares y tejidos
4.6.2.2. Encarretado y uso de resina
4.6.3. Propiedades del resinado en la etapa de fabricación
4.6.4. Importancia de la identificación del paño4.7. PLANTA DE ACABADOS

4.7.1. PANTALLA 1º REVICIÓN
4.7.1.1. Proceso de revisión
4.7.1.2. Tipos de fallas
4.7.1.3. Principales fallas
4.7.1.4. Importanciade las incidencias por fallas
4.7.2. REMALLADO
4.7.2.1. Proceso de remallado
4.7.2.2. Implementos para remallar
4.7.3. COCIDO Y TEÑIDO
4.7.3.1. Proceso de cocido4.7.3.1.1. Lavado del paño
4.7.3.2. Proceso de teñido
4.7.3.2.1. Parámetros físicos y químicos del teñido

4.7.4. SECADO
4.7.4.1. Proceso de secado

4.7.5.TERMOFIJADO
4.7.5.1. Proceso de termofijado

4.7.6. ALQUITRANADO
4.7.6.1. Insumos del proceso
4.7.6.2. Proceso de alquitranado
4.7.6.3. Propiedades físicas delalquitranado

4.8. PESADO
4.8.1. Control de peso

I. Conclusión
II. Recomendaciones
III. Referencias Bibliografía
IV. Anexos
V. Glosario de términos
VI. Vita