Total Productivity Maitenace

Total Productivity Maitenace
Las acciones que tienen como objetivo mantener los materiales en una condición adecuada o los procesos para lograr un propósito deseado son conocidas como “elmantenimiento”, al hablar del ámbito industrial. Estas también incluyen acciones de inspección, comprobaciones, clasificación, reparación este concepto va mas enfocado hacia las maquinarias, sistemas detransportes, entre otras cosas.
El proceso TPM ayuda a construir capacidades competitivas desde las operaciones de la empresa, gracias a su contribución a la mejora de la efectividad de los sistemasproductivos, flexibilidad y capacidad de respuesta, mediante la implantación de un proceso de evaluación y entrenamiento continuo, contar con sistemas de gratificación o reconocimientos, reducción de costespor fallas que pueden llegar a costar de 5 a 10 veces mayor que una parada programada debido a que una pequeña falla podría convertirse en una falla catastrófica y conservación del "conocimiento"industrial.
Para esto es necesario mantener las condiciones básicas de funcionamiento y anticipar cualquier anomalía antes de que suceda una falla por tanto es importante que el operador desarrolle lasdestrezas y conocimientos ya que es el que esta mas cerca del equipo, para que reporte las anomalías y se anticipe dicha falla, también debe conocer el porque ocurren las fallas y como es posiblecorregirlas, es decir, debe ser el mas capacitado para mantener el equipo en funcionamiento.
Dicha información a suministrar al operario se resumen en 5 objetivos clasificar, ordenar, limpiar, prevenir yasegurar, pero cabe destacar que la mejor forma de aplicar este sistema es reducir el tiempo requerido para la limpieza, para ello se proponen 3 recomendaciones:
“La limpieza inicial” esta estabasada en explicarle que se espera del trabajador y que estado de limpieza se necesita alcanzar.
“Eliminación de fuentes de contaminación y áreas inaccesibles” para ello se les suministran diferentes...