Toyota Way
Páginas: 6 (1310 palabras)
Publicado: 19 de noviembre de 2012
The Toyota Way
Introduction
The Toyota way the book that should be read in all Industrial Engineer.
Wear sterile clothing, have put a gown, a stethoscope hung on neck, having a palette and drugs in his pocket, in a doctor's Office doctor does not make you a doctor maybe and only you may appearance before the society for the person who are present at this time, but the facade is destroyedwhen the first sin is. This is what happens with many companies that have one or several TPS tools, they are considered companies lean, but has no knowledge required knowledge, they do not understand the philosophy and much less has the culture in order to maintain the established path and what happens, is a false company to read, as it happens with the disguised doctor's person is a fake doctor.Not having the means to deal with problems without perishing in the attempt.
THE Toyota production system, is not a tool case, where takes the necessary tool to solve emerging problems, is going more beyond and explores and analyzes the problem up to the cause and root and thus delete it so that it becomes not to submit
The purpose of this synthesis is explained base and philosophy of Toyota; astools such as kanban, one piece flow, poka yoke, 5S, lean standardized work
El éxito de Toyota radica de su increíble reputación de calidad, su habilidad para fortalecer sus áreas débiles al solucionar el problema, continuar con mas fuerza, con una gran flexibilidad en la línea de producción y diseñado autos mas rápidos, con mas fiabilidad, a un coste competitivo y pagando sueldos altos.Para lograr la hazaña de siendo un pequeño David (Toyota) pudiera vencer a los 3 goliat (, Ford, General Motors, and Chrysler), es gracias a que Toyota creo, formulo y perfeccionó 14 principios, estos 14 principios son la base del TPS, aunado al modelo Toyota (filosofía, proceso, gente, resolución de problema) son la doble hélice del ADN de Toyota; definió su estilo directivo y lo que hace única aesta compañía. El resultado de aplicar el TPS y el modelo Toyota es una empresa lean.
Pero exactamente que es una empresa lean es aquella empresa que tiene una mentalidad que enfoque la realización del flujo de producto a través de procesos de valor añadido, sin interrupción (one-piece-flow), con un sistema pull que avanza desde el final a partir de la demanda del cliente completando solo loque la siguiente operación necesite o se ha llevado, en intervalos cortos y en una cultura en que cada uno esta continuamente persiguiendo la mejora.
El principal indicador de valor en cualquier proceso es la transformación física o de un producto en algo que el cliente desea, por lo tanto el cliente no esta dispuesta a pagar por tiempos en almacén, Re trabajos, esperar, transporte de montacargaso por adictamente que el no pidió.
Si mapeamos todas las actividades realizadas para lograr la transformación física de un producto hasta que el producto sea como el cliente lo pidió, nos daríamos cuenta que un porcentaje del tiempo el producto no sufrió ningún cambio, todo el tiempo trascurrido en donde el producto no sufrió cambio se conoce como waste y esto se debe eliminar.
Toyota define 8desperdicio: Esperas, movimientos innecesarios, exceso de inventarios, transporte, defecto, talento de empleado no usado y sobre producción, siendo el ultimo el mas peligroso, a ser el que genera los demás desperdicios. Para eliminar los desperdicios TPS tiene varias herramientas, pero estas herramientas no servirán sin no se refuerzan unas con otras, siempre con el objetivo de reducir costos,tiempos y aumentar la calidad con un enfoque a largo plazo.
EL TPS tiene 14 Principios agrupadas en 4 grandes categorías: 1) Filosofía a largo plazo, 2) El proceso correcto producirá los resultados correctos 3) añada valor a la organización mediante el desarrollo de su personal y de sus socios 4) La resolución continua de los problemas fundamentales impulsa el aprendizaje organizativo....
Introduction
The Toyota way the book that should be read in all Industrial Engineer.
Wear sterile clothing, have put a gown, a stethoscope hung on neck, having a palette and drugs in his pocket, in a doctor's Office doctor does not make you a doctor maybe and only you may appearance before the society for the person who are present at this time, but the facade is destroyedwhen the first sin is. This is what happens with many companies that have one or several TPS tools, they are considered companies lean, but has no knowledge required knowledge, they do not understand the philosophy and much less has the culture in order to maintain the established path and what happens, is a false company to read, as it happens with the disguised doctor's person is a fake doctor.Not having the means to deal with problems without perishing in the attempt.
THE Toyota production system, is not a tool case, where takes the necessary tool to solve emerging problems, is going more beyond and explores and analyzes the problem up to the cause and root and thus delete it so that it becomes not to submit
The purpose of this synthesis is explained base and philosophy of Toyota; astools such as kanban, one piece flow, poka yoke, 5S, lean standardized work
El éxito de Toyota radica de su increíble reputación de calidad, su habilidad para fortalecer sus áreas débiles al solucionar el problema, continuar con mas fuerza, con una gran flexibilidad en la línea de producción y diseñado autos mas rápidos, con mas fiabilidad, a un coste competitivo y pagando sueldos altos.Para lograr la hazaña de siendo un pequeño David (Toyota) pudiera vencer a los 3 goliat (, Ford, General Motors, and Chrysler), es gracias a que Toyota creo, formulo y perfeccionó 14 principios, estos 14 principios son la base del TPS, aunado al modelo Toyota (filosofía, proceso, gente, resolución de problema) son la doble hélice del ADN de Toyota; definió su estilo directivo y lo que hace única aesta compañía. El resultado de aplicar el TPS y el modelo Toyota es una empresa lean.
Pero exactamente que es una empresa lean es aquella empresa que tiene una mentalidad que enfoque la realización del flujo de producto a través de procesos de valor añadido, sin interrupción (one-piece-flow), con un sistema pull que avanza desde el final a partir de la demanda del cliente completando solo loque la siguiente operación necesite o se ha llevado, en intervalos cortos y en una cultura en que cada uno esta continuamente persiguiendo la mejora.
El principal indicador de valor en cualquier proceso es la transformación física o de un producto en algo que el cliente desea, por lo tanto el cliente no esta dispuesta a pagar por tiempos en almacén, Re trabajos, esperar, transporte de montacargaso por adictamente que el no pidió.
Si mapeamos todas las actividades realizadas para lograr la transformación física de un producto hasta que el producto sea como el cliente lo pidió, nos daríamos cuenta que un porcentaje del tiempo el producto no sufrió ningún cambio, todo el tiempo trascurrido en donde el producto no sufrió cambio se conoce como waste y esto se debe eliminar.
Toyota define 8desperdicio: Esperas, movimientos innecesarios, exceso de inventarios, transporte, defecto, talento de empleado no usado y sobre producción, siendo el ultimo el mas peligroso, a ser el que genera los demás desperdicios. Para eliminar los desperdicios TPS tiene varias herramientas, pero estas herramientas no servirán sin no se refuerzan unas con otras, siempre con el objetivo de reducir costos,tiempos y aumentar la calidad con un enfoque a largo plazo.
EL TPS tiene 14 Principios agrupadas en 4 grandes categorías: 1) Filosofía a largo plazo, 2) El proceso correcto producirá los resultados correctos 3) añada valor a la organización mediante el desarrollo de su personal y de sus socios 4) La resolución continua de los problemas fundamentales impulsa el aprendizaje organizativo....
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