toyota
Páginas: 2 (293 palabras)
Publicado: 4 de abril de 2014
El Sistema de Produccion Toyota (TPS por sus siglas en ingles) es un sistema de manufactura que se basa en lo esbelto de la produccion y en la eliminacion de desperdicios.
Quesignifica esto?: que entre mas esbelta sea la organizacion, menos desperdicios tienes a traves de todo el proceso y mayores son tus ahorros.
El TPS tiene 2 grandes pilares:
1. Jidoka.Significa "automatizacion con toque humano", es decir, que cada vez que ocurre un problema, el proceso debe ser capaz de enviar una señal de aviso al responsable de ese proceso y detenerlopara corregir y seguir la produccion.
2. JIT. Solo se produce lo que se necesita, cuando se necesita y en las cantidades que se necesitan. Es decir, solo hacer lo que necesita el proximoproceso en un flujo continuo de produccion.
El TPS se apoya tambien en el Kanban,el cual es un metodo de señalizacion para activar la accion. Comunmente se usan tarjetas para estefin.
Ademas, Kaizen apoya al TPS. Kaizen significa mejora, involucar a todos y esta orientado al proceso y a los resultados.
A otro nivel las 5 "S" sirven como base a para establecerdisciplina en el sistema. Las 5 "S" son: Adecuar, ordenar, limpiar, estandarizar y disciplina.
Los Tipos de Desperdicio en un sistema tipico de manufactura son:
a) Muri. Trabajosin razon debido a la pobre organizacion. Es evitado a traves del trabajo estandarizado.
b) Mura. Inconsistencia y desuniformidad en el proceso. Es combatido por el JIT
c) Muda.Actividades que no agregan valor al proceso. Existen 7 "mudas":
1. Transporte
2. Inventario
3. Movimientos
4. Espera
5. Sobreproduccion
6. Sobreprocesamiento
7. Defectos
Alfinal, el TPS se "reingenieriza" en una forma continua, es un circulo que permite a la organizacion ser capaz de detectar sus propios desperdicios y eliminarlos de una forma sistematica.
Quesignifica esto?: que entre mas esbelta sea la organizacion, menos desperdicios tienes a traves de todo el proceso y mayores son tus ahorros.
El TPS tiene 2 grandes pilares:
1. Jidoka.Significa "automatizacion con toque humano", es decir, que cada vez que ocurre un problema, el proceso debe ser capaz de enviar una señal de aviso al responsable de ese proceso y detenerlopara corregir y seguir la produccion.
2. JIT. Solo se produce lo que se necesita, cuando se necesita y en las cantidades que se necesitan. Es decir, solo hacer lo que necesita el proximoproceso en un flujo continuo de produccion.
El TPS se apoya tambien en el Kanban,el cual es un metodo de señalizacion para activar la accion. Comunmente se usan tarjetas para estefin.
Ademas, Kaizen apoya al TPS. Kaizen significa mejora, involucar a todos y esta orientado al proceso y a los resultados.
A otro nivel las 5 "S" sirven como base a para establecerdisciplina en el sistema. Las 5 "S" son: Adecuar, ordenar, limpiar, estandarizar y disciplina.
Los Tipos de Desperdicio en un sistema tipico de manufactura son:
a) Muri. Trabajosin razon debido a la pobre organizacion. Es evitado a traves del trabajo estandarizado.
b) Mura. Inconsistencia y desuniformidad en el proceso. Es combatido por el JIT
c) Muda.Actividades que no agregan valor al proceso. Existen 7 "mudas":
1. Transporte
2. Inventario
3. Movimientos
4. Espera
5. Sobreproduccion
6. Sobreprocesamiento
7. Defectos
Alfinal, el TPS se "reingenieriza" en una forma continua, es un circulo que permite a la organizacion ser capaz de detectar sus propios desperdicios y eliminarlos de una forma sistematica.
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