Tp Hornos El ctricos

INTRODUCCIÓN:
El primitivo desarrollo del acero eléctrico y la aplicación de los hornos eléctricos a la metalurgia del acero, fue principalmente estimulado por el deseo de obtener un producto que compitiera con el acero al crisol, bastante caro. El horno eléctrico obtuvo gran éxito. La idea de la construcción de hornos eléctricos comenzó a tomar forma a mitad del siglo XVIII. Su utilizaciónefectiva a escala industrial se inició solamente después de 1900 (Siglo XX), es también utilizado para la fabricación de importantes cantidades de acero de calidad corriente.
CLASIFICACION DE LOS HORNOS ELECTRICOS:
Los varios tipos de hornos eléctricos usados actualmente en las industrias metalúrgicas pueden clasificarse como sigue:
1) Hornos de arco eléctrico
2) Hornos de inducción
3) Hornos deresistencia
Para la fabricación de aceros, el horno de arco es el tipo más utilizado; le siguen los hornos de inducción. Los hornos de resistencia no se utilizan debido a las altas temperaturas involucradas pero si para el calentamiento de otros metales.
Horno Eléctrico de Arco: Es el reactor principal que se usa para la fabricación de los aceros especiales. Utiliza el calor generado por un arcoeléctrico para fundir la carga que se encuentra depositado en el crisol.
Tiene ventajas respectos a otros hornos como son:
Instalación más sencilla y menos costosa que la que cualquier horno utilizados para fabricar aceros.
Se obtienen temperaturas más elevadas, del orden de los 3500ºC
No se producen gases de combustión, polvos ni humos ni son necesarios chimeneas, recuperadores, etc.
Elaprovisionamiento de materia prima es mas fácil y libre.
Es menor también la absorción de gases por la masa liquida.
Hay dos tipos de hornos eléctricos de arco son:
Horno eléctrico de arco indirecto.
Horno eléctrico de arco directo.
a) Horno eléctrico de Arco Indirecto (electrodo x electrodo): En estos hornos el calentamiento directo es por radiación. Los hornos pueden ser del tipo Basculante rotativo oBasculante oscilante, siendo el más común el oscilante. Debido al esfuerzo de flexión y choques mecánicos a que están sujetos los electrodos, estos hornos tienen una capacidad limitada a un máximo de 2000 Kg. carga sólida a 4000 Kg. carga líquida.

b) Horno eléctrico de Arco Directo (electrodo x baño x electrodo): Son los hornos de arco más usados en la industria del acero y fundición. Existen dostipos:
Horno eléctrico de arco directo trifásico


Horno eléctrico de arco directo monofásico

Dentro de estos están:
I.- Hornos Básicos: Son los más importantes y los más usados en la fabricación de aceros de calidad. La solera es de magnesita y dolomita.
II.- Hornos Ácidos: Se utilizan en la producción de fundiciones y aceros comunes.

PARTES DEL HORNO DE ARCO ELECTRICO:
El horno eléctrico estaconstituido de las siguientes partes principales:
a) LA CUBA
b) BOVEDA, PAREDES Y SOLERA
c) ELECTRODOS
d) MECANISMO DE BASCULACION

CUBA: Es la parte del horno que contiene la puerta de carga y la colada. Está hecha de planchas de acero dulce de 4mm de espesor.
BOVEDA, PAREDES Y SOLERA: La bóveda es la tapa del horno, construido con anillos metálicos refrigerados y revestidos con material refractariode alúmina. Las paredes del horno, son las que están en contacto con la masa liquida hasta una determinada altura. Están revestidos de ladrillos de magnesita y cromo-magnesita según sea la parte que va estar en contacto con la escoria y la masa fundida. Solera, es la parte que contiene al metal fundido, está revestido de ladrillos refractarios de magnesita o dolomita de 300 a 400mm.
Electrodos:Son de grafito existen varios diámetros y longitudes por ejemplo. 100mm de diámetro y 2m de longitud, se sujetan con mordazas de cobre, refrigeradas por agua, a las barras longitudinales. Mecanismo de Basculación: Para efectos de vaciar el acero fundido a la cuchara de colada, se tienen sistemas de basculación o giro hidráulico.
CAPACIDAD DEL HORNO:
Existen hornos de diferente capacidad, los...