tpm tetrapak

ESTRUCTURACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL PILAR DE MEJORA
ENFOCADA EN TETRA PAK COLOMBIA

PAOLA ANDREA PARRADO ALBA
JULIANA SÁNCHEZ BOTERO

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C.
2.004

ESTRUCTURACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL PILAR DE MEJORA
ENFOCADA EN TETRA PAK COLOMBIA

PAOLA ANDREA PARRADO ALBA
JULIANA SÁNCHEZ BOTERO

TRABAJO DEGRADO

Director
JORGE ALBERTO SILVA
Ingeniero Industrial

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C.
2.004

CONTENIDO
pág
GLOSARIO
INTRODUCCIÓN

1

1. OBJETIVOS

3

1.1 OBJETIVO GENERAL

3

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

3

2. TETRA PAK

4

2.1 TETRA PAK COLOMBIA

8

2.1.1 WCM en Tetra Pak Colombia

12

3. TPM

153.1 HISTORIA

15

3.2 OBJETIVOS

16

3.2.1 Objetivos estratégicos

17

3.2.2 Objetivos operativos

17

3.2.3 Objetivos organizativos

17

3.3 CARACTERÍSTICAS

17

3.4 BENEFICIOS

18

3.5 DESARROLLO DEL TPM

18

3.6 IMPLEMENTACIÓN DEL TPM

20

3.7 ¿QUÉ SON LOS “PILARES” TPM?

22

3.7.1 Mejoras enfocada o Kobetsu Kaizen

22

3.7.2 Mantenimientoautónomo o Jishu Hozen

22

3.7.3 Mantenimiento planificado o Keikaku Hozen

23

3.7.4 Formación y adiestramiento

23

3.7.5 Gestión temprana de los equipos

23

3.7.6 Mantenimiento de calidad o Hinshitsu Hozen

23

3.7.7 Actividades en departamentos administrativos y de apoyo

24

3.7.8 Gestión de seguridad y entorno

24

3.7.9 Relación entre pilares

24

4. PILAR DEMEJORAS ENFOCADA (KOBETSU KAIZEN)

25

4.1 OBJETIVOS

25

4.2 ALCANCE

25

4.3 RUTA

27

4.3.1 Paso 1: selección del tema de estudio

27

4.3.2 Paso 2: crear la estructura para el proyecto

28

4.3.3 Paso 3: identificar la situación actual y formular objetivos

28

4.3.4 Paso 4: diagnóstico del problema

28

4.3.5 Paso 5: formular plan de acción

29

4.3.6 Paso 6:implantar y estandarizar mejoras

29

4.3.7 Paso 7: evaluar los resultados

29

4.4 EGE-Efectividad Global del Equipo

30

4.4.1 ¿Por qué es importante el EGE?

30

5. DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL

31

5.1 PILAR MEJORA ENFOCADA

31

5.2 KPI´s (Indicadores claves de desempeño)

33

5.2.1 OEE (Overall Equipment Effectiveness)

33

5.2.1.1 OEE Impresora

355.2.1.2 OEE Laminadora

35

5.2.1.3 OEE Cortadora

36

5.2.2 Productividad

37

5.2.2.1 Relación entre productividad y OEE

38

5.2.3 AOV (Added Operational Value)

39

6. MODELO DE IMPLEMENTACIÓN DEL PILAR DE MEJORA ENFOCADA
EN TETRA PAK COLOMBIA

40

6.1 MODELOS CONSULTADOS DE IMPLEMENTACIÓN SEGÚN WCM

40

6.1.1 Modelo de implementación según Efeso Consulting

406.1.2 Modelo de implementación adoptado por Tetra Pak Monte Mor
(Brasil)
6.2

41

MODELO DE IMPLEMENTACIÓN DISEÑADO PARA TETRA PAK

COLOMBIA

43

6.2.1 Necesidades de Tetra Pak Colombia

43

6.2.2 Estructura estratégica

44

6.2.2.1 Integrantes

44

6.2.2.2 Entrenamiento para los integrantes del pilar

45

6.2.2.3 Misión

45

6.2.2.4 Logo

45

6.2.2.5 Tablerodel pilar

46

6.2.2.6 Objetivos

47

6.2.2.6.1 Eliminar las pérdidas del OEE

48

6.2.2.6.2 Eliminar las pérdidas de productividad

48

6.2.2.6.3 Diseñar e implementar una herramienta para costear las pérdidas
de producción.

49

6.2.2.7 Ruta

50

6.2.2.8 Relación del pilar de mejora enfocada con los demás pilares de Tetra
Pak Colombia

61

6.2.2.8.1 MantenimientoAutónomo

61

6.2.2.8.2 Mantenimiento Planeado

62

6.2.2.8.3 Mantenimiento de la Calidad

62

6.2.2.8.4 Educación y Entrenamiento

63

6.2.2.8.5 Seguridad y Medio Ambiente

63

6.2.2.8.6 Logística

64

7. IDENTIFICACIÓN Y MEDICIÓN DE PÉRDIDAS

65

7.1 CONCEPTOS BÁSICOS

65

7.1.1 Capacidad instalada

65

7.1.2 Productividad

65

7.2 PÉRDIDAS RELACIONADAS...