trabajo 1 de MdeC

Trabajo de Materiales de construcción

URACCAN



Docente: Ing. Lester Cruz
Estudiante: José Francisco Narváez Olivas
Carrera: ingeniería civil
Fecha: 29 de julio del 2015

# De carnet: 13-03860-04-00

Cemento

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua.Tipos de Cemento
Los tipos y variedades de cemento más comúnmente usados son los siguientes:

--Cemento Portland Gris Ordinario: es un material de construcción de alta calidad compuesto principalmente de clinker que cumple con todos los requisitos físicos y químicos aplicables, y se utiliza ampliamente en todos los segmentos de la industria de la construcción: residencial, comercial, industrial, y deinfraestructura pública.

--Cemento Portland Blanco: CEMEX es uno de los mayores productores de Cemento Portland Blanco del mundo. Fabrican este tipo de cemento con piedra caliza, arcilla de caolín con bajo contenido de hierro y yeso. Los clientes usan nuestro Cemento Portland Blanco en obras arquitectónicas que requieren gran brillantez y acabados artísticos, para crear mosaicos y granitoartificial, así como para formas esculturales y otras aplicaciones donde predomina el blanco.
--Cemento de masonería o mortero: es un cemento que mezclan con materiales inertes (caliza) finamente molidos. Usan este tipo de cemento para muchos propósitos, incluyendo bloques de concreto, plantillas, superficies de carreteras, acabados y fabricación de ladrillos.
--Cemento para Pozos Petroleros: el cementopara pozos petroleros es una variedad especialmente diseñada de cemento hidráulico que se produce con clinker de Portland gris. Generalmente fragua lentamente y se puede manejar a altas temperaturas y presiones. Nuestro cemento para pozos petroleros, que se produce en las clases de la A a la H y la J, tiene aplicaciones según cada profundidad, agresión química o niveles de presión.

--CementoMixto: los cementos mixtos o hidráulicos se producen integrando o mezclando cemento con materiales cementantes suplementarios tales como escoria molida y granulada de los altos hornos, cenizas volátiles, humos de silicato, arcilla calcinada, caliza hidrogenada y otras puzolanas. El uso de cementos mixtos en el concreto premezclado reduce la cantidad de agua de la mezcla y su tiempo de curación,mejorando la trabajabilidad y los acabados, inhibe el ataque de los sulfatos y la reacción de los agregados alcalinos, además de reducir el calor de la hidratación.

Pasos de la fabricación del cemento
1) Explotación de materia prima: De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a través de barrenación y detonación con explosivos.
2) Transporte de materia prima: Una vez que las grandesmasas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.
3) Trituración: El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la materia prima, que por efecto de impacto o presión son reducidos a un tamaño máximo de una o media pulgada.
4) Pre-homogeneización: Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquierotro material que lo requiera.
5) Almacenamiento de materia prima: Cada uno de las materias primas es transportado por separado a silos en donde son dosificados para la producción de diferentes tipos de cemento.
6) Molienda de materia prima: Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presión que ejercen tres rodillos cónicos al rodar sobre una mesagiratoria de molienda. Se utilizan también para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.
7) Homogeneización de harina cruda: Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea del material.
8) Calcinación: Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior a 1,400 °C la harina...