Trabajo Administracion De Inventario


REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION
UNIVERSIDAD ALEJANDRO DE HUMBOLDT
NUCLEO VALENCIA




Trabajo Administración de Inventario de Almacén







ESTRUCTURA Y ORGANIZACIÓN DEL ALMACÉN.
Para conseguir un óptimo aprovechamiento del espacio del Almacén, se deben analizar, pausadamente, las siguientes variables:
• La superficie y volumen del Almacén;la superficie se expresa por los metros cuadrados útiles del local, el volumen depende de la altura del local, por ello, requiere un estudio detenido.
• Las puertas de acceso o salida: número de ellas y ubicación.
• Las zonas de carga y descarga.
• Posibilidad de entrada y salida de camiones.
• Posibilidad de utilizar medios mecánicos para transporte y elevación, para colocación y Transportes(montacargas, carretillas) .
• Pasillos o corredores en el Almacén, que permita o no el paso de montacargas.
• Instalación de estanterías.
• Uso de paletas (palets).

Una, organización eficaz del Almacén se consigue cuando se consideran, con respecto a los productos que va a guardar los siguientes aspectos:

a) La posible existencia de artículos que requieran condiciones especiales de conservación.
b)Artículos que tengan la posibilidad de almacenarse en la intemperie, con o sin techado protector.
c) Productos que, por su fragilidad, deben moverse lo menos posible.
d) Volumen de los productos.
e) Peso de los productos.
f) Mercancías que se reciben o se envían.
g) Artículos a granel.
La distribución en planta de almacén debe estar estructurada de forma que consiga alcanzar las siguientesmetas:
• Un flujo con pocos retrocesos
• Mínimo trabajo de manipulación y transporte.
• Mínimos movimientos y desplazamientos inútiles del personal.
• Eficiente uso del espacio.
• Previsión de una posible expansión.
A efectos prácticos, enumeramos una serie de reglas que deben seguirse cuando se realiza la distribución en planta de almacenes:
1. Los artículos de más movimiento deben ubicarse cerca dela salida, para acortar el tiempo de desplazamiento del personal.
2. Los artículos pesados y difíciles de transportar deben localizarse de tal manera que minimicen su trabajo.
3. Los espacios altos deben usarse para artículos ligeros y protegidos.
4. Los materiales inflamables y peligrosos se sitúan en zonas cerradas y protegidas.
5. Los artículos grandes y protegidos o insensibles al aguapueden almacenarse fuera de los edificios de almacén.
6. Deben dotarse de protecciones especiales para todos los artículos que lo requieran.
7. Todos los elementos de seguridad y contraincendios deben estar situados adecuadamente en relación a los materiales almacenados.
Una buena distribución en planta y un moderno equipo de almacenaje producirá los siguientes beneficios:
1. Buena accesibilidad alos productos principales prestando, por consiguiente, un buen
2. Un alto grado de flexibilidad.
3. Eficiente utilización del espacio.
4. Reducidas necesidades de personal y equipo mecánico.
5. Minimización de deterioros y robos.
6. Facilidad de reconteo.


Un equipo mecánico moderno incluye: paletas, estanterías abiertas, contenedores, cajas metálicas, etc. También se utilizan estanteríasmetálicas desmontables que proporcionan mayor flexibilidad y están estandarizadas.

Los sistemas más automatizados disponen de máquinas programadas que, moviéndose por los pasillos, se dirigen automáticamente a las casillas deseadas para cargar o descargar.
Sistemas de cintas transportadoras o elevadoras de materiales, cajas, etc., completan la instalación.

Tipos de servicio principales delalmacén
1 – picking y embalaje
Pick and Pack  son servicios ofrecidos por muchas empresas que se especializan en soluciones de administración de cadena de suministro. Pick and Pack es una parte de un proceso completo de gestión de la cadena de suministro que se utiliza comúnmente en, pero no limitado a, la distribución al por menor de las mercancías.

2 – Sub -ensamblaje
Muchas empresas hacen  en...