Trabajo colaborativo 1 control de calidad

TRABAJO COLABORATIVO 1

CONTROL DE CALIDAD


INGENIERIA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA PALMIRA-VALLE 14 DE OCTUBRE DE 2011 ECBTI UNAD

INTRODUCCION

Mediante la realización de este trabajo afianzaremos mas los conocimientos de la unidad uno, se presentaran un conjunto de casos en los cuales se plantearan las acciones para gestionar la calidad en el proceso demanejo de además la posibilidad de una permanente quejas, brindándonos retroalimentación sobre la satisfacción de los clientes, evaluando las alternativas para mejorar la calidad de los procesos.

OBJETIVOS

• Definir los elementos que nos permiten identificar la importancia de la calidad. • Aprender a usar las técnicas necesarias para mejorar la calidad.

• Analizar las soluciones de lasorganizaciones partiendo de la aplicación de técnicas de control de calidad.

APLICACIÓN DIAGRAMA DE DISPERSIÓN CASO N° 1. Productos de Aseo el Jazmín del Llano piensa cambiar la composición de uno de sus productos utilizando un nuevo material. Antes de tomar la decisión, el jefe de producción decide realizar un ensayo para estudiar la posible relación entre la utilización del nuevo material y elnúmero de defectos, por lo cual realiza un análisis de lotes con diferentes porcentajes Los datos obtenidos son:
Lote 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 % Material No de Nuevo defectuosos 6,0 49 5,8 48 5,6 43 5,4 48 5,2 41 5,0 49 4,8 48 4,6 46 4,5 49 4,4 43 4,2 45 4,0 43 3,8 40 3,6 30 3,4 32 3,2 36 3,0 30 2,8 27 2,6 26 2,4 31 2,3 34 2,2 26 2,0 29 1,821 1,7 25 1,6 23 1,4 27 1,3 18 1,2 24 1,0 20

b. la correlacion es positiva en los datos ya que ambos disminuyen en la numeracion de los lotes. En el % de material nuevo y el N° de defectuosos am bos disminuyen porque a mayor N° de defectusos mayor sera el % de material nuevo. Y la relacion que existe entre % material nuevo y el N° de defectuosos es una relacion directa del 92,86 %coeficiente de correlación Lineal
% Material Nuevo % Material Nuevo No de defectuosos 1 0,928631386 No de defectuosos 1

Estadísticas de la regresión Coeficiente de correlación múltiple Coeficiente de determinación R^2 R^2 ajustado Error típico Observaciones

0,928631386 0,862356251 0,857440402 3,870197098 30

ANÁLISIS DE VARIANZA Grados de libertad Regresión Residuos Total 1 28 29 Suma decuadrados 2627,570751 419,3959161 3046,966667 Promedio de los cuadrados 2627,570751 14,97842558 F Valor crítico de F 175,4236944 1,40265E-13

Intercepción Variable X 1

Coeficientes 14,21303873 6,19651625

Error típico 1,723471309 0,467846588

Estadístico t 8,246750995 13,24476102

Probabilidad 5,64192E-09 1,40265E-13

Inferior 95% Superior 95% Inferior 95,0% Superior 95,0% 10,6826678417,74340963 10,68266784 17,74340963 5,23817597 7,154856529 5,23817597 7,154856529

CASO N° 2. Las Directivas de la mina la Polvorosa están preocupadas por el alto porcentaje de fallos de sus máquinas cargadoras. Delega al Jefe de Mantenimiento para realice un análisis y saber si está influyendo la antigüedad de dichas máquinas en su porcentaje de Fallos. Para ello, recoge la información de la fecha decompra y del porcentaje de Fallos de cada máquina y la resume en la siguiente tabla.

Máquina 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

Fecha De Compra 1994 1994 1995 1995 1995 1996 1996 1996 1997 1997 1998 1998 1999 1999 2000 2000

% de Fallos 29 39 24 32 43 20 41 30 20 25 12 19 10 30 9 4

b. Se observa en el diagrama de dispersion es negativo y la correlacion lineal lo expresacomo negativa, en los datos que nos da la Mina La Polvorosa nos indica con el grafico que las maquinas nuevas registran la minima cantida de % de fallos; ademas nos nuestra que la relacion de la fecha de compra con el % de fallos hay una relacion inversa del 76,67%

coeficiente de correlación Lineal
Fecha De Compra Fecha De Compra % de Fallos 1 -0,766734181 % de Fallos 1

Estadísticas de la...