Trabajo colaborativo 1. procesos de manufactura

TRABAJO COLABORATIVO 1
PROCESOS DE MANUFACTURA





JENNIFER LUCIA PEÑA ZULUAGA
COD: 1.113.636.041
EDWARD NADRES ORTIZ
COD: 1.113.643.191




PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
GRUPO: 332571_138








TUTOR
BENJAMÍN GONZÁLEZ






UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
13 DE OCTUBRE DE 2013
CEAD- PALMIRA


INTRODUCCION




En laingeniería industrial los procesos de manufactura son una parte muy importante ya que esta nos brinda la información de cómo la materia prima se transforma en producto consumible para las personas.

El proceso de manufactura se centra en la importancia de especificar las características de cada material con el que se va a trabajar para la posterior transformación de la materia prima en objetosutilizables, también en las herramientas a utilizar para su transformación y la técnica utilizada ya que de ellas depende la calidad que va a tener el producto finalizado.

Mediante la realización de este trabajo, veremos las principales cualidades que se deben tener en cuenta a la hora de realizar un producto, los parámetros estipulados para su apropiada realización, así como también la clasificaciónde los diferentes procesos de fundición de metales que se podemos identificar a la hora de realizar un material y por ultimo veremos las herramientas de corte, los cuidados a tener a la hora de manipularlas y los cuidados a tener para lograr resultados óptimos en el producto terminado.















DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
PARTE I:

Teniendo en cuenta lo visto en la unidad1 del curso plantear y desarrollar qué aspectos hay que tener en cuenta para que un proceso de manufactura de un producto (metálico o plástico) sea competitivo, teniendo en cuenta las condiciones de la economía globalizada actual.

-Se debe buscar satisfacer las necesidades de los consumidores realizando mercadeo y publicidad para ofertar un producto satisfactorio, así como también buscar laforma más práctica y económica de manufacturar un producto sin perder su calidad.

La materia prima debe ser perfectamente identificable y medible, para poder determinar tanto el costo final de producto como su composición, se debe tener especial cuidado en aspectos como por ejemplo su almacenamiento, su transporte, su proceso mismo de adquisición, etc. En el valor o costo final del producto deberáestar incluido el costo individual de cada materia prima y el valor del proceso o procesos aplicados.

Se deben tener en cuenta varios puntos a la hora de elaboración de productos:

Las propiedades de los materiales: A la hora de seleccionar los materiales para la realización de un producto, empezando por sus propiedades mecánicas, las cuales son: Resistencia, tenacidad, ductilidad, dureza,elasticidad, fatiga y fluencia, estas propiedades mecánicas deberán valorarse considerándolas condiciones específicas en las que el producto va a funcionar.
Luego se deberá tener en cuenta las propiedades físicas, las cuales son: calor especifico, dilatación y conductividad térmica, puntos de fusión y propiedades eléctricas y magnéticas.
Por otro lado están las propiedades químicas para laresistencia a los entornos, como la oxidación, la corrosión, toxicidad, inflamabilidad entre otros.
Las propiedades de manufactura de los materiales determinan si pueden ser fundidos, formados, maquinados, soldados o sujetos a tratamiento térmico.

Costo y disponibilidad: Si no se cuenta con la materia prima procesada en la forma, dimensión y calidad deseada será necesario el uso de sustitutos oprocesos adicionales los cuales pueden contribuir al costo final del producto terminado, para esto el diseño del producto se puede modificar para evitar los costos de manufactura adicionales.

Las operaciones de acabado son otro factor que pueden contribuir al costo final de un producto, para esto se puede integrar diversas operaciones como la manufactura integrada por computadora para mejorar la...