Trabajo colaborativo 2 Procesos de manufactura

APORTE TRABAJO COLABORATIVO 2



ESNEIDER ESTACIO BALDRICH
ESTUDIANTES IV SEMESTRE INGENIERIA INDUSTRIAL




ING. BENJAMIN GONZALEZ ORTIZ
TUTOR PROCESOS DE MANUFACTURA





UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
CEAD TURBO


MAYO 2013






INTRODUCCIÓN

En el presente taller concerniente al Trabajo Colaborativo 2, se abordan los temas referentes a la unidad 2del módulo de procesos de Manufactura. En este apartado, se identifica las similitudes y diferencias de tres procesos, el de Extrucción, laminación y moldeo, analizando la aplicación de los mismos en los procesos y en los materiales de aplicación. Así mismo, se contextualiza en la importancia de conocer particularmente el proceso de mecanizado en los tornos, para efectos de diseñar las condicionesde los mismos, como por ejemplo el tiempo que tarde en remover una pieza. De igualmanera es imprescindible identificar los diferentes procesos de soldadura que existen como la blanda, la fuerte, la SIG, entre otras, identificando también las similitudes y diferencias entre ellas.








PARTE I

Construyan un cuadro en donde consignen, para los diferentes tipos de procesos porconfiguración mecánica vistos en el curso, la siguiente información:

1. Descripción básica de cada proceso (no exceder 15 renglones)
2. Equipos y herramientas utilizados en cada proceso
3. Cuatro ejemplos de productos que pueden fabricarse en cada proceso.
4. Normas de seguridad a tener en cuenta para cada proceso
5. Ventajas y desventajas de cada proceso


Configuración mecánica
DescripciónEquipos y Herramientas
Ejemplo de productos
Normas
Ventajas
Desventajas
Embutido
un tejo de metal,
se le da una tercera dimensión considerable después de fluir a través de un dado
Punzón, apreta-chapa, chapa, chapa-embutida, matriz

Herramientas:
De acción simple, Doble acción, Inverso
Sardinas
Atunes
Jamonetas
Botellas

El Embutido de Chapas Metálicas es uno de losprocedimientos más comunes
elaboración de piezas huecas, para diversas aplicaciones que van desde el hogar,
la oficina y en la industria en general.
existe un límite en el
diámetro a embutir, entendiendo que es necesario en la mayoría de los casos,
realizar varias operaciones de estampación, seguidas de una serie de tratamientos
térmicos con la finalidad de conseguir el diámetro y altura adecuadaCualquier intento de
estirado en caliente, produce en el metal un cuello y la ruptura
Laminado
Este es un proceso en el cual se reduce el espesor del material pasándolo entre
Un par de rodillos rotatorios.
Molino de dos rodillos
Molino de tres rodillos
Molinos de cuatro rodillos
Molino múltiple
Cintas de decorar
Cintas de mascarar
Láminas
Baldosas
tejas

se esperan cargas
de laminadoextremadamente altas, y los
rodillos de trabajo pueden cambiarse con
facilidad
Puede llevarse a cabo, ya sea en caliente o en frío.
El molino de dos rodillos fue el
primero y el más simple pero su capacidad de producción tiende a ser baja debido
al tiempo que se pierde al tener que regresar el metal al frente del tren o molino
Forjado
el metal es comprimido entre martillo y un yunque y laforma final se obtiene girando y moviendo la pieza de trabajo entre golpe y golpe

Productos derivados del aluminio, Hierro, Zinc y Titanio.
Cuidado con las herramientas y maquinarias que se manejan: Pistón, martillo
puede realizarse ya sea con el metal caliente o frío,
elevado
gasto de potencia y desgaste en los dados
Extrusión
un lingote fundido de forma cilíndrica, se coloca
dentrode un fuerte contenedor de metal y comprimido por medio de un émbolo, de
Manera que sea expulsado a través del orificio de un dado.
Dados
Productos metálicos

Los dados de extrusión están hechos de acero de alta velocidad para herramienta
y son componentes muy importantes en el proceso de extrusión.
soporte las temperaturas
altas y presiones requeridas para extruir los metales más duros...