Trabajo Colaborativo 3 Diseño De Plantas Industriales
Páginas: 8 (1910 palabras)
Publicado: 22 de agosto de 2011
ANALISIS DE RECEPCION Y EMBARQUE DE MATERIA PRIMA
TRABAJO COLABORATIVO 3
Trabajo presentado al Ingeniero Benjamín Pinzón Hoyos, tutor de la asignatura Diseño de Plantas Industriales.
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
22 DE OCTUBRE DE 2010
INTRODUCCION
Asistimos sinpensarlo a una época de cambios y transformaciones donde cada vez los retos que deben asumir las Organizaciones exigen un cambio de mentalidad. Actualmente estas; enfrentan muchos retos en el ámbito de la globalización, de la innovación, debido a los diferentes cambios y modelos existentes o que se encuentran en trámite lo cual obliga a las Organizaciones a replantear muchos aspectos en pro debeneficios económicos pero sobre todo sociales y laborales. Es así como en día es de vital importancia tener en cuenta que asistimos y nos encaminamos a un proceso de reestructuración Organizacional y es evidente y urgente contribuir en la formación de seres integrales, activamente pensantes y que se conviertan en canales hacia la mejoría de su propia calidad de vida y por ende a la de su comunidad.Dentro del sistema global de manejo de materiales, el sistema de almacenaje proporciona las instalaciones, el equipo, el personal y las técnicas necesarias para recibir, almacenar y embarcar materia prima, productos en proceso y productos terminados. Las instalaciones, equipo y técnicas de almacenamiento varían mucho dependiendo de la naturaleza del material que se manejará.
Para diseñar unsistema de almacenaje y resolver los problemas correspondientes es necesario tomar en consideración las características del material, como su tamaño, peso, durabilidad, vida en anaqueles y tamaño de los lotes. Los aspectos económicos también juegan un papel relevante al diseñar los sistemas de almacenaje. Se incurre en costos de almacenamiento y recuperación, pero no se agrega ningún valor a losproductos. Por lo tanto, la inversión en equipos de almacenamiento y manejo de materiales, así como en superficie de bodega, deberán tener como base la reducción máxima de los costos unitarios de almacenamiento y manejo.
Otros factores que deben tomarse en consideración al diseñar sistemas de almacenaje comprenden el control del tamaño del inventarios y la ubicación del mismo, lasinstrucciones especiales sobre las inspecciones de calidad, las medidas relativas al surtido y empaque de pedidos, el andamiaje para recepción y embarque, el numero apropiado de andenes para embarque y recepción, así como el mantenimiento de registros.
A continuación encontraremos un esquema conceptual, que define los principales pasos que componen la identificación de las problemáticas que convergen enel manejo de embarque y recepción junto con el almacenamiento de los materiales, para la solución de problemas, mediante el estudio del proceso de torta de palmiste en la planta Aceites Manuelita; cuyo objetivo básico es el de reunir los diferentes esquemas que converjan en un proceso de aprendizaje dirigido y autónomo, garantizando así el éxito del estudiante y futuro profesional.
1. ANALISISDE RECEPCION Y EMBARQUE DE MATERIA PRIMA
1.1 DESCRIPCION DE UNA PLANTA EXTRACTORA
La palma de aceite es un cultivo perenne y de tardío y largo rendimiento ya que la vida productiva puede durar más de 50 años, pero desde los 25 se dificulta su cosecha por la altura del tallo.
El procesamiento de los frutos de la palma de aceite se lleva a cabo en la planta de beneficio o planta extractora.En ella se desarrolla el proceso de extracción del aceite crudo de palma y de las almendras o del palmiste.
El proceso consiste en esterilizar los frutos, desgranarlos, macerarlos, extraer el aceite de la pulpa, clarificarlo y recuperar las almendras del bagazo resultante.
De las almendras se obtienen dos productos: el aceite de palmiste y la torta de palmiste que sirve para alimentos animal....
TRABAJO COLABORATIVO 3
Trabajo presentado al Ingeniero Benjamín Pinzón Hoyos, tutor de la asignatura Diseño de Plantas Industriales.
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
22 DE OCTUBRE DE 2010
INTRODUCCION
Asistimos sinpensarlo a una época de cambios y transformaciones donde cada vez los retos que deben asumir las Organizaciones exigen un cambio de mentalidad. Actualmente estas; enfrentan muchos retos en el ámbito de la globalización, de la innovación, debido a los diferentes cambios y modelos existentes o que se encuentran en trámite lo cual obliga a las Organizaciones a replantear muchos aspectos en pro debeneficios económicos pero sobre todo sociales y laborales. Es así como en día es de vital importancia tener en cuenta que asistimos y nos encaminamos a un proceso de reestructuración Organizacional y es evidente y urgente contribuir en la formación de seres integrales, activamente pensantes y que se conviertan en canales hacia la mejoría de su propia calidad de vida y por ende a la de su comunidad.Dentro del sistema global de manejo de materiales, el sistema de almacenaje proporciona las instalaciones, el equipo, el personal y las técnicas necesarias para recibir, almacenar y embarcar materia prima, productos en proceso y productos terminados. Las instalaciones, equipo y técnicas de almacenamiento varían mucho dependiendo de la naturaleza del material que se manejará.
Para diseñar unsistema de almacenaje y resolver los problemas correspondientes es necesario tomar en consideración las características del material, como su tamaño, peso, durabilidad, vida en anaqueles y tamaño de los lotes. Los aspectos económicos también juegan un papel relevante al diseñar los sistemas de almacenaje. Se incurre en costos de almacenamiento y recuperación, pero no se agrega ningún valor a losproductos. Por lo tanto, la inversión en equipos de almacenamiento y manejo de materiales, así como en superficie de bodega, deberán tener como base la reducción máxima de los costos unitarios de almacenamiento y manejo.
Otros factores que deben tomarse en consideración al diseñar sistemas de almacenaje comprenden el control del tamaño del inventarios y la ubicación del mismo, lasinstrucciones especiales sobre las inspecciones de calidad, las medidas relativas al surtido y empaque de pedidos, el andamiaje para recepción y embarque, el numero apropiado de andenes para embarque y recepción, así como el mantenimiento de registros.
A continuación encontraremos un esquema conceptual, que define los principales pasos que componen la identificación de las problemáticas que convergen enel manejo de embarque y recepción junto con el almacenamiento de los materiales, para la solución de problemas, mediante el estudio del proceso de torta de palmiste en la planta Aceites Manuelita; cuyo objetivo básico es el de reunir los diferentes esquemas que converjan en un proceso de aprendizaje dirigido y autónomo, garantizando así el éxito del estudiante y futuro profesional.
1. ANALISISDE RECEPCION Y EMBARQUE DE MATERIA PRIMA
1.1 DESCRIPCION DE UNA PLANTA EXTRACTORA
La palma de aceite es un cultivo perenne y de tardío y largo rendimiento ya que la vida productiva puede durar más de 50 años, pero desde los 25 se dificulta su cosecha por la altura del tallo.
El procesamiento de los frutos de la palma de aceite se lleva a cabo en la planta de beneficio o planta extractora.En ella se desarrolla el proceso de extracción del aceite crudo de palma y de las almendras o del palmiste.
El proceso consiste en esterilizar los frutos, desgranarlos, macerarlos, extraer el aceite de la pulpa, clarificarlo y recuperar las almendras del bagazo resultante.
De las almendras se obtienen dos productos: el aceite de palmiste y la torta de palmiste que sirve para alimentos animal....
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