TRABAJO DE CAMPO N 2
Páginas: 20 (4785 palabras)
Publicado: 12 de agosto de 2015
DULCE DE LECHE
LA SERENISIMA
Se entiende por dulce de leche al producto obtenido por la concentración mediante el calor a presión normal de la leche, adicionada de sacarosa (azúcar común), aromatizado o no, y con el agregado de materias aromáticas naturales autorizadas.
Se puede elaborar partiendo de leche entera o parcialmente descremada, leche en polvo, crema de leche, o conla combinación de alguno o de todos estos productos.
Elaboración
El proceso se inicia con leche entera que previamente ha sido estandarizada, pasteurizada, enfriada e hidrolizada. El proceso de hidrólisis comprende la adición de una enzima que desdobla la lactosa (azúcar natural de la leche) para evitar que, al estar concentrada en el dulce final, se cristalice en forma de granos arenosos.
Laleche es enviada a los tanques de preparación (1) donde se le agrega azúcar blanca y leche en polvo por medio de un mezclador de polvos (2), también es aquí donde se procede a la neutralización de la acidez de la leche con la adición de bicarbonato.
Esta mezcla es bombeada (3) a un tanque de almacenamiento (4) que hace de pulmón al evaporador (5) donde se hará la concentración previa para obtener unproducto denominado «concentrado base».
La concentrada base se envía a un tanque balanceador (6) desde donde se distribuye a las cinco pailas dulceras (7). Aquí se le adicionan distintos ingredientes según sea el dulce a elaborar (Familiar, Repostero, Heladero) y, luego, se agita y calienta a una temperatura entre 100 y 120° C durante aproximadamente una hora. Durante este tiempo se producen lasreacciones que le van a dar al dulce el color y sabor característico.
Una vez llegado al punto del dulce, éste se vacía en los enfriadores (8), se homogeniza (9a y 9b) y se procede a envasarlo en sus distintas presentaciones (10). Finalmente, una vez envasado, se coloca en cajas, se palletiza y se envía a expedición para su despacho final.
VIDEOS
http://www.youtube.com/watch?v=5OxIBS7OlgQhttp://www.youtube.com/watch?v=BC_nC6pUq-I
PAPEL
Proceso productivo del papel
La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel.Luego éste se rebobina y almacena.
Todo comienza haciendo la pasta de celulosa
Preparación de la madera
Etapa 1:
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.
Etapa 2:
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran ala fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.
Etapa 3:
Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de lamadera y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
Blanqueo Etapa 4:
Etapa 5:
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel másblanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
Secado y embalado
Etapa 6:
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.
Etapa 7:
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel.
...y ahora a la fábrica de papel
Etapa 1
La celulosa es traída desde su...
DULCE DE LECHE
LA SERENISIMA
Se entiende por dulce de leche al producto obtenido por la concentración mediante el calor a presión normal de la leche, adicionada de sacarosa (azúcar común), aromatizado o no, y con el agregado de materias aromáticas naturales autorizadas.
Se puede elaborar partiendo de leche entera o parcialmente descremada, leche en polvo, crema de leche, o conla combinación de alguno o de todos estos productos.
Elaboración
El proceso se inicia con leche entera que previamente ha sido estandarizada, pasteurizada, enfriada e hidrolizada. El proceso de hidrólisis comprende la adición de una enzima que desdobla la lactosa (azúcar natural de la leche) para evitar que, al estar concentrada en el dulce final, se cristalice en forma de granos arenosos.
Laleche es enviada a los tanques de preparación (1) donde se le agrega azúcar blanca y leche en polvo por medio de un mezclador de polvos (2), también es aquí donde se procede a la neutralización de la acidez de la leche con la adición de bicarbonato.
Esta mezcla es bombeada (3) a un tanque de almacenamiento (4) que hace de pulmón al evaporador (5) donde se hará la concentración previa para obtener unproducto denominado «concentrado base».
La concentrada base se envía a un tanque balanceador (6) desde donde se distribuye a las cinco pailas dulceras (7). Aquí se le adicionan distintos ingredientes según sea el dulce a elaborar (Familiar, Repostero, Heladero) y, luego, se agita y calienta a una temperatura entre 100 y 120° C durante aproximadamente una hora. Durante este tiempo se producen lasreacciones que le van a dar al dulce el color y sabor característico.
Una vez llegado al punto del dulce, éste se vacía en los enfriadores (8), se homogeniza (9a y 9b) y se procede a envasarlo en sus distintas presentaciones (10). Finalmente, una vez envasado, se coloca en cajas, se palletiza y se envía a expedición para su despacho final.
VIDEOS
http://www.youtube.com/watch?v=5OxIBS7OlgQhttp://www.youtube.com/watch?v=BC_nC6pUq-I
PAPEL
Proceso productivo del papel
La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel.Luego éste se rebobina y almacena.
Todo comienza haciendo la pasta de celulosa
Preparación de la madera
Etapa 1:
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.
Etapa 2:
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran ala fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.
Etapa 3:
Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de lamadera y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
Blanqueo Etapa 4:
Etapa 5:
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel másblanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
Secado y embalado
Etapa 6:
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.
Etapa 7:
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel.
...y ahora a la fábrica de papel
Etapa 1
La celulosa es traída desde su...
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