Trabajo De Concreto Presforzado
Páginas: 48 (11963 palabras)
Publicado: 18 de noviembre de 2012
FABRICACIÓN, TRANSPORTE Y MONTAJE DE ELEMENTOS DE CONCRETO PRESFORZADO
FABRICACIÓN
I ntroducción
La fabricación de elementos prefabricados de concreto normalmente se lleva a cabo en plantas fijas de producción, las cuales cuentan con el equipo y personal especializado para elaborar, bajo estrictas normas de calidad, diferentes productos solicitados por la industria de laconstrucción. También se pueden prefabricar elementos a pie de obra, que por su peso, tamaño o condiciones propias de la obra requieren que sean fabricad os en sitio
El presfuerzo se puede dividir en dos grandes grupos de acuerdo al instante y método de aplicar la fuerza de presfuerzo al elemento: el Pretensado y el Postensado. En este capítulo nos referiremos al proceso que se lleva a cabo en lafabricación de elementos pretensados en planta y mencionaremos algunas variantes que se presentan en procesos postensados en obra.
Materiales
Para iniciar cualquier proceso de producción se requiere de materia prima para la elaboración del producto. Las estructuras y sus miembros componentes a que se refiere este manual son de concreto presforzado con tendones de acero, o de concretoprefabricados reforzados con tendones de acero estándar. El concreto empleado en dichos elementos es normalmente de resistencia más alta que el de las estructuras coladas en obra. El uso de acero de muy alta resistencia para el presfuerzo es necesario por razones físicas básicas.
Fabricación en obra de una viga cajón con aletas pretensada de grandes dimensiones (Línea B metro de la Ciudad de México)Algunas consideraciones en cuanto al manejo de los materiales en una planta de fabricación se pueden resumir en
los siguientes puntos:
Los agregados deben de manejarse y almacenarse de tal forma que aseguren la uniformidad en su granulometría y humedad. Si los agregados se almacenan en montones, éstos deberán ser casi horizontales o con muy pequeña pendiente. Se deben evitarmontones de forma cónica o descargar los agregados de manera que éstos rueden por los lados de pendientes muy grandes pues esto provoca segregación.
Para evitar que se mezclen los diferentes tipos de agregados es recomendable separarlos por paredes o a una distancia razonablemente amplia entre ellos.
El agregado fino deberá manejarse húmedo, para minimizar que losfinos se separen por acción del viento.
Cuando se usa cemento a granel deberá almacenarse en silos sellados contra el agua, humedad y contaminantes externos. Los silos deberán de vaciarse completamente por lo menos una vez al mes para evitar que el cemento se compacte. Cada tipo, marca y color de cemento deberán de almacenarse separadamente (Figura 2).
EQUIPO E INSTALACIONES
El equipo ymaquinaria necesarios para la elaboración de elementos prefabricados presforzados se enlista como sigue:
Zonas de retoque, resane y de almacenaje. Extrusoras
Silos de almacenamiento
Mesas de colado, muertos y anclajes
Moldes
Dosificadora y mezcladora de concreto (en caso de fabricar el concreto en planta)
Equipo para depositar el concreto en el molde como vachas y camiónrevolvedor
Vibradores de concreto
Gatos hidráulicos y bomba para el tensado de los cables Máquinas soldadoras para elaboración de accesorios Talleres y equipo para cortar y doblar varillas, placas y
accesorios metálicos (Figura 3)
Figura 2 Detalle de almacenaje y transporte de cemento a
granel en una planta de producción Figura 3 Vista de las instalaciones para almacenaje ypreparación de acero en planta
El cemento en bolsa deberá almacenarse en pilas sobre paletas de madera que eviten el contacto con la humedad y permitan la circulación del aire. Si las bolsas se almacenan por mucho tiempo deberán taparse con una cubierta impermeable. Se guardarán de tal forma que las primeras bolsas almacenadas sean las primeras en ser utilizadas.
Para los aditivos y pigmentos...
FABRICACIÓN
I ntroducción
La fabricación de elementos prefabricados de concreto normalmente se lleva a cabo en plantas fijas de producción, las cuales cuentan con el equipo y personal especializado para elaborar, bajo estrictas normas de calidad, diferentes productos solicitados por la industria de laconstrucción. También se pueden prefabricar elementos a pie de obra, que por su peso, tamaño o condiciones propias de la obra requieren que sean fabricad os en sitio
El presfuerzo se puede dividir en dos grandes grupos de acuerdo al instante y método de aplicar la fuerza de presfuerzo al elemento: el Pretensado y el Postensado. En este capítulo nos referiremos al proceso que se lleva a cabo en lafabricación de elementos pretensados en planta y mencionaremos algunas variantes que se presentan en procesos postensados en obra.
Materiales
Para iniciar cualquier proceso de producción se requiere de materia prima para la elaboración del producto. Las estructuras y sus miembros componentes a que se refiere este manual son de concreto presforzado con tendones de acero, o de concretoprefabricados reforzados con tendones de acero estándar. El concreto empleado en dichos elementos es normalmente de resistencia más alta que el de las estructuras coladas en obra. El uso de acero de muy alta resistencia para el presfuerzo es necesario por razones físicas básicas.
Fabricación en obra de una viga cajón con aletas pretensada de grandes dimensiones (Línea B metro de la Ciudad de México)Algunas consideraciones en cuanto al manejo de los materiales en una planta de fabricación se pueden resumir en
los siguientes puntos:
Los agregados deben de manejarse y almacenarse de tal forma que aseguren la uniformidad en su granulometría y humedad. Si los agregados se almacenan en montones, éstos deberán ser casi horizontales o con muy pequeña pendiente. Se deben evitarmontones de forma cónica o descargar los agregados de manera que éstos rueden por los lados de pendientes muy grandes pues esto provoca segregación.
Para evitar que se mezclen los diferentes tipos de agregados es recomendable separarlos por paredes o a una distancia razonablemente amplia entre ellos.
El agregado fino deberá manejarse húmedo, para minimizar que losfinos se separen por acción del viento.
Cuando se usa cemento a granel deberá almacenarse en silos sellados contra el agua, humedad y contaminantes externos. Los silos deberán de vaciarse completamente por lo menos una vez al mes para evitar que el cemento se compacte. Cada tipo, marca y color de cemento deberán de almacenarse separadamente (Figura 2).
EQUIPO E INSTALACIONES
El equipo ymaquinaria necesarios para la elaboración de elementos prefabricados presforzados se enlista como sigue:
Zonas de retoque, resane y de almacenaje. Extrusoras
Silos de almacenamiento
Mesas de colado, muertos y anclajes
Moldes
Dosificadora y mezcladora de concreto (en caso de fabricar el concreto en planta)
Equipo para depositar el concreto en el molde como vachas y camiónrevolvedor
Vibradores de concreto
Gatos hidráulicos y bomba para el tensado de los cables Máquinas soldadoras para elaboración de accesorios Talleres y equipo para cortar y doblar varillas, placas y
accesorios metálicos (Figura 3)
Figura 2 Detalle de almacenaje y transporte de cemento a
granel en una planta de producción Figura 3 Vista de las instalaciones para almacenaje ypreparación de acero en planta
El cemento en bolsa deberá almacenarse en pilas sobre paletas de madera que eviten el contacto con la humedad y permitan la circulación del aire. Si las bolsas se almacenan por mucho tiempo deberán taparse con una cubierta impermeable. Se guardarán de tal forma que las primeras bolsas almacenadas sean las primeras en ser utilizadas.
Para los aditivos y pigmentos...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.