trabajo de diseño

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
DE LAS FUERZAS ARMADAS
NUCLEO BARINAS –EXTENSION LIBERTAD





PROCESO DE:
EVAPORACION, CRISTALIZACIÒN, Y CENTIFUGACIÒN EN EL PROCESO DE FABRICACION DEL AZUCAR.



PROFESORA:
ING.YERLISPEREZ





JUNIO, 2014































DESCRIPCION DETALLADA DELPROCESO DE EVAPORACIÒN
Consiste en concentrar el jugo clarificado desde 12 °Brix hasta 65 °Brix de densidad aproximadamente, eliminando granparte del agua que contiene, ya que poseen una densidad muy baja, el jugo clarificado se bombea hasta los evaporadores múltiple efecto, el concentrado que se obtiene del último cuerpo recibe el nombre de meladura. Para esta operación el central cuenta con dos (2) calentadores de jugo, dos (2) pre-evaporadores y el cuádruple efecto que operan alternadamente con vapor de escape proveniente delturbogenerador.
El trabajo que se realiza en esta área es transferencia térmica, por lo que el paso del jugo deja depósitos formados principalmente por sales de calcio y magnesio en la tubería interna de los equipos, que es necesario removerlos cada 17000 toneladas de caña molida.

Para este trabajo es necesario utilizar soda cáustica liquida y consiste en el calentamiento de una solución al 20%aproximadamente a 100°C durante 8 horas, esta soda es reusable hasta que su concentración baje a menos del 10% donde se regenera con soda nueva.
La segunda parte del tratamiento consiste (en una vez enjuagado el equipo es decir que el pH de sus enjuagues sea neutro) en hacer el mismo procedimiento anterior, pero esta vez con una solución de ácido clorhídrico al 2% del volumen de calandria delequipo a 90°C durante dos horas.






PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL EN LA EVAPORACIÓN
El área de evaporación está provista de control automático de proceso, con instrumentación y equipos de última generación, que permiten el control digital de los flujos de jugo, vapor niveles de materiales en los equipos.
La meladura, producto resultante de la evaporación, se clarifica a través de un sistemade flotación que elimina las impurezas que no pudieron ser sedimentadas en la clarificación del jugo. La meladura clarificada es concentrada en tachos al vacio hasta saturarse, mediante el control de la sobresaturación se forman los cristales de sacarosas.
El proceso se hace en cascada, utilizando 3 tachos continuos de 14 celdas cada uno, el resultado final de esta cocción producirá azúcarcrudo (para exportación o producción de concentrados para animales) y azúcar blanco, que se usa para consumo directo y como materia prima para la fabricación de azúcar refinada.



DESCRIPCIÓN Y MÉTODO OPERATORIO DE LA MAQUINARIA
Para conseguir la formación de cristales de azúcar el jugo debe ser concentrado hasta el estado de mieles, para obtener tal condición es necesario eliminar latotalidad del agua presente.
El evaporador, consiste en un intercambiador de calor de gran tamaño dotado de espejos en su nivel medio e inferior y de tubos verticales que conforman el área de calefacción en que el jugo en la parte interna de los tubos recibe el calor proporcionado por vapor de baja presión (20 psi) que fluye externamente. El proceso se da en varias etapas, es común el uso de 5 cuerposde evaporación dispuestos en series en los cuales el jugo fluye por diferencia de presión en los cuerpos.




















DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO DE CRISTALIZACIÓN
Esta operación se lleva a cabo en equipos de transferencia térmica que trabajan al vacío (26” de Hg), conocidos como tachos, calentando con el vapor proveniente de los evaporadores. Su temperatura...