Trabajo De Higiene

LABORATORIO DE HIGIENE INDUSTRIAL II



INFORME DE RUIDOS

Y

VIBRACIONES























Introducción



En el presente informe hemos de presentar a la empresa embotelladora XX por la cual fuimos contratados para realizar un análisis de riesgo debido a una inspección y/o fiscalización de los organismos correspondientes encontrando irregularidades en losprogramas preventivos. Esta empresa, tanto en las áreas de proceso productivo, mantención, productos y envases se utiliza una serie de maquinarias, las cuales pueden producir accidentes que generen una incapacidad temporal o muerte a los trabajadores. También cuenta con riesgos como ruido y vibraciones que afectan la salud de sus trabajadores deteriorando la capacidad de visión, audición, lo cualpodría disminuir la capacidad de reacción ante alguna eventualidad de emergencia generando así una enfermedad profesional.

Estos riesgos , que provocan daños acumulativos, los cuales se manifiestan a largo plazo, no han sido considerados previamente por el experto (ya que no era a tiempo completo),

El área de prevención analiza y evalúa los riesgos asociados a las maquinarias einstalaciones, conexiones eléctricas, apilamiento de material, uso de elementos de protección personal, señaléticas y procedimientos

En el siguiente informe se darán a conocer los puntos críticos de cada área, señalando sus falencias y sugiriendo mejoras eficaces, para otorgar un ambiente seguro en el lugar de trabajo.



























Desarrollo



Área ProcesoProductivo

Esta área consta de varios sub-procesos que son los siguientes:

- Despalletizado: Esta parte trata de recepcionar los pallet y cargar la línea con los envases vacios

Riesgos asociados: Caída mismo nivel, atrapamiento, golpe por, cortes, movimiento repetitivo.

Medidas preventivas: Usar calzado antideslizante y resistente al agua, guantes, antiparras, fajas,chaleco reflectante y protector auditivo.




- Desencajonadora: Su función es succionar las botellas que van por la línea trasportadora para depositarlas sobre una mesa acopiadora.

Riesgos asociados: Atrapamiento, caída mismo nivel, golpe por.

Medidas preventivas: Aislar el equipo con reja protectora, en caso de encontrarse en mantención el equipo bloquear el panel decontrol , protector auditivo, en esta área se debe trabajar con la ropa adecuada.




- Alexus: Su función es retirar las tapas de los envases retornables de botellas de 1 lt., 1 ½ lt, y 2 lts., que llegan para prepararse para su correspondiente lavado.

- Riesgos asociados: Golpe por, caída mismo y diferente nivel, atrapamiento de manos.

Medidas preventivas: Usar calzadoantideslizante, antiparras, protector y auditivo.










- Sincrojet: Este equipo se utiliza para introducir bicarbonato de sodio en los envases y así poder detectar derivados del petróleo en estos envases

Riesgos asociados: Atrapamiento, golpe contra, cortes.

Medidas preventivas: Aislar el equipo con reja protectora, en caso de encontrarse en mantención elequipo bloquear el panel de control, usar EPP´s adecuados y protector auditivo.




- Lavadora: Su función es higienizar los envases con soda cáustica al 98,5 % , los cuales son enjuagados para poder pasar al proceso siguiente.

Riegos asociados: Caída diferente y mismo nivel, atrapamiento, quemaduras por manipulación de soda caustica en polvo.

Medidas preventivas: Usararnés, mascarilla para polvo químico y usar EPP´s adecuados y protector auditivo.




- Visor de descarte: sirve para ver si el envase vacío es el que corresponde al formato que se va a llenar, que no contenga objetos extraños, ni esté en mal estado.

Riegos asociados: Cortes por quebrado de botellas por cambio de temperatura, ruido de equipos, caída mismo nivel.

Medidas...