Trabajo De Maquinas Ulima
Páginas: 22 (5356 palabras)
Publicado: 6 de mayo de 2012
* Universidad de Lima
Escuela de Ingeniería
Facultad Ingeniería Industrial
Informe de Laboratorio
Grupo N°4
Jaime Au Liu
Fiorella Juscamaita
Gabriel Guillén
Katherine Malpartida
Edgar Ramirez
Kiyomi Zuiko
Lima - Perú
Julio de 2011
1. Marco Teórico
2.1. Torno Paralelo
Es una máquina que permite mecanizar piezas con volúmenes de revolución una cuchilla como útilde corte. Puede decirse que trabaja en el plano porque posee hasta 3 ejes de trabajo, la herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unos rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, sobre este carro hay otro que se mueve en otro eje, en dirección radial a la pieza que se tornea, además puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, parahacer conos.
El movimiento de rotación actúa en la pieza a maquinar y el movimiento de avance actúa en la cuchilla del torno.
Se puede realizar múltiples procesos, tales como el cilindrado exterior e interior, refrentado, moleteado y tronzado.
* Cilindrado exterior: reduce el diámetro de la pieza, el chuck se encuentra paralelo a la cuchilla y el carro se mueve longitudinalmente.* Cilindrado interior: aumenta el diámetro interior, haciendo un hueco más grande.
* Refrentado: reduce la longitud de la pieza, se usa la cuchilla a 45º del chuck y el carro se mueve transversalmente.
* Tronzado: se usan las menores rpm del torno como medida de seguridad para cortar la pieza.
* Moleteado: es una deformación tipo plástica. La moleta deja su huella y aumenta omejora el área de contacto y así es más fácil de coger.
El sentido de giro del chuck es antihorario para realizar el cilindrado ya que se necesita que vaya en otra de la cuchilla para que se dé el arranque de viruta.
Nota: En el desarrollo de nuestro proyecto, el régimen del torno se mantuvo en 425 RPM.
2.2. Fresadora
Máquina herramienta con arranque de viruta mediante la rotacióndel útil de corte (fresa) en contacto con el cuerpo de la pieza a maquinar. Con la fresa podemos obtener superficies planas, en diferentes formas, sean biseladas o cúbicas, entre otras. Existen 2 tipos de fresado comunes:
* El fresado cilíndrico, donde el eje de la fresa es paralelo al plano.
* El fresado frontal, donde el eje de la fresa es perpendicular al plano.
A diferencia deltorno, en todas sus operaciones presenta arranque de viruta y el movimiento de rotación es el útil de corte (fresa). La fresadora tiene 4 grados de libertad: eje X, eje Y, eje Z y rotación. Efectivamente se usa el 70% del tamaño de la fresa debido a la viruta. Si sólo se tiene un punto de contacto del eje es frontal el tipo de corte.
Nota: El régimen de la fresadora para el proyecto se mantuvo en1500 RPM.
2.3. CNC (Computer Numerical Control/ Control Numérico por Computadora)
Es una modalidad de automatización flexible; son máquinas y herramientas programadas para fabricar lotes de piezas de formas complicadas a través de programas de software que reemplazan a los operarios que manipulan convencionalmente las máquinas y constituciones que incluyen las tareas y sus velocidadesasí como algunas variables de control adaptado para comprobar aspectos tales como temperatura, vibración, condición del material, desgaste de las herramientas, entre otras, las cuales permiten proceder a ajustes necesarios.
2.4.1. Torno CNC
Es un torno de control numérico, actúa guiado por computadora que ejecuta programas controlados, teniendo en cuenta los ejes cartesianos.Gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software.
2.4.2. Fresadora CNC
Las fresadoras con control numérico por computadora (CNC) son un ejemplo de automatización programable....
Escuela de Ingeniería
Facultad Ingeniería Industrial
Informe de Laboratorio
Grupo N°4
Jaime Au Liu
Fiorella Juscamaita
Gabriel Guillén
Katherine Malpartida
Edgar Ramirez
Kiyomi Zuiko
Lima - Perú
Julio de 2011
1. Marco Teórico
2.1. Torno Paralelo
Es una máquina que permite mecanizar piezas con volúmenes de revolución una cuchilla como útilde corte. Puede decirse que trabaja en el plano porque posee hasta 3 ejes de trabajo, la herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unos rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, sobre este carro hay otro que se mueve en otro eje, en dirección radial a la pieza que se tornea, además puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, parahacer conos.
El movimiento de rotación actúa en la pieza a maquinar y el movimiento de avance actúa en la cuchilla del torno.
Se puede realizar múltiples procesos, tales como el cilindrado exterior e interior, refrentado, moleteado y tronzado.
* Cilindrado exterior: reduce el diámetro de la pieza, el chuck se encuentra paralelo a la cuchilla y el carro se mueve longitudinalmente.* Cilindrado interior: aumenta el diámetro interior, haciendo un hueco más grande.
* Refrentado: reduce la longitud de la pieza, se usa la cuchilla a 45º del chuck y el carro se mueve transversalmente.
* Tronzado: se usan las menores rpm del torno como medida de seguridad para cortar la pieza.
* Moleteado: es una deformación tipo plástica. La moleta deja su huella y aumenta omejora el área de contacto y así es más fácil de coger.
El sentido de giro del chuck es antihorario para realizar el cilindrado ya que se necesita que vaya en otra de la cuchilla para que se dé el arranque de viruta.
Nota: En el desarrollo de nuestro proyecto, el régimen del torno se mantuvo en 425 RPM.
2.2. Fresadora
Máquina herramienta con arranque de viruta mediante la rotacióndel útil de corte (fresa) en contacto con el cuerpo de la pieza a maquinar. Con la fresa podemos obtener superficies planas, en diferentes formas, sean biseladas o cúbicas, entre otras. Existen 2 tipos de fresado comunes:
* El fresado cilíndrico, donde el eje de la fresa es paralelo al plano.
* El fresado frontal, donde el eje de la fresa es perpendicular al plano.
A diferencia deltorno, en todas sus operaciones presenta arranque de viruta y el movimiento de rotación es el útil de corte (fresa). La fresadora tiene 4 grados de libertad: eje X, eje Y, eje Z y rotación. Efectivamente se usa el 70% del tamaño de la fresa debido a la viruta. Si sólo se tiene un punto de contacto del eje es frontal el tipo de corte.
Nota: El régimen de la fresadora para el proyecto se mantuvo en1500 RPM.
2.3. CNC (Computer Numerical Control/ Control Numérico por Computadora)
Es una modalidad de automatización flexible; son máquinas y herramientas programadas para fabricar lotes de piezas de formas complicadas a través de programas de software que reemplazan a los operarios que manipulan convencionalmente las máquinas y constituciones que incluyen las tareas y sus velocidadesasí como algunas variables de control adaptado para comprobar aspectos tales como temperatura, vibración, condición del material, desgaste de las herramientas, entre otras, las cuales permiten proceder a ajustes necesarios.
2.4.1. Torno CNC
Es un torno de control numérico, actúa guiado por computadora que ejecuta programas controlados, teniendo en cuenta los ejes cartesianos.Gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software.
2.4.2. Fresadora CNC
Las fresadoras con control numérico por computadora (CNC) son un ejemplo de automatización programable....
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